箱型柱制作通用工艺1

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1、箱型柱制作通用工艺目录第一章编制依据………………………………………………………2 第二章工程材料………………………………………………………2 第三章箱型柱加工制作工艺…………………………………………5 一箱型柱工艺制作流程…………………………………………5 二板材接料………………………………………………………6 三板材下料………………………………………………………8 四坡口加工……………………………………………………10 五箱型本体组装………………………………………………11 六箱型本体焊接………………………………………………14 七箱型

2、本体火焰矫正…………………………………………17八端铣…………………………………………………………17九箱型柱牛腿和零部件组装…………………………………18十除锈及涂装…………………………………………………20十一构件的包装发运……………………………………………21说明 本工艺文件仅适用于本公司箱型柱钢构件的加工制造焊接施工。适用于强度等级为Q345B和Q235B系列的钢材。本工艺文件是根据本公司的加工焊接设备所具有的功能，并经焊接工艺性试验，以及焊接技术管理能力和生产实践为基础而编制。本工艺流程符合箱型柱钢构件制作加工工艺流程及重点部位

3、检查流程图。本工艺文件编制的主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）和《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002），《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）以及焊接工艺性试验结果。 第一章编制依据 一．编制依据 1现行国家标准、规范（钢构部分）：《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T811

4、0-2008 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《厚度方向性能钢板》GB5313-85 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-1955 《钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈》 GB/T1228、1229、1230-91第二章工程材料 一钢材的要求 1所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规范。对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定；厚钢板必须依规定作UT检测，检查是否有不符

5、合规定的夹层存在. 2钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； 3钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；  4钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 5主要钢材钢板及型钢的化学成分、力学性能和其它质量要求均应按相应的国家现行规范标准执行。 二焊材的要求1焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； 2手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接或半自动埋弧焊接所用的焊丝和焊剂

6、等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有合格证明焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定； 3对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现行国家产品标准和设计要求； 4严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂应按规定进行烘焙后使用。 5焊材使用方法如下表所示：焊接方法材质焊材牌号焊接位置手工电弧焊Q345BE506定位焊对接角接Q235BJ422埋弧自动焊Q345BH10Mn2+SJ101H08Mn+HJ431对接角接Q235BH08A+HJ431CO2气体保护焊Q345BE

7、R50-6定位焊对接角接Q235BER50-6 6 焊剂在使用前需按规定进行烘焙：SJ101需300℃烘焙2小时，HJ431需25℃烘焙2小时。 三 涂料要求 各种涂料必须具备产品合格证书和混合涂料的配料说明书。因存放过久，超过使用期的涂料，应取样进行质量检测，检测项目按产品标准的规定或设计部门的要求进行。1 涂料色泽应按设计要求，符合《漆膜颜色标准》GB3181－95色卡编号，必要时可作样板，封存对比。 2 涂料调制应搅拌均匀，防止沉淀，影响色泽，当天使用的涂料应在当天配置。 3 不得随意添加稀释剂。当粘度过大，不便涂（喷）刷时，可适量

8、加入，但一次添加剂量不得超过5％。第三章 箱型柱加工制作工艺 一 箱型柱制作工艺流程 一、箱型柱制作工艺流程及重点检查图二板材接料 1坡口加工 （1）坡口的加工采用火焰切割机切割坡口，对切割后