17.1胶带运输机安装分项分段工程质量检验评定表

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1、胶带运输机安装分项分段工程质量检验评定表建设单位单位工程分部工程机械设备安装分项工程胶带输送机安装依据标准MT5010-95分段部位、名称评定日期保证项目序号项目质量情况1垫铁的规格必须符合MT5010－95附录C中第C.1.2条“一类”的规定。2垫铁在基础上必须垫稳、垫实。3基础螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2至4个螺距。4基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。5安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。6基础螺栓上的油脂和污垢应清楚干净，但螺纹部分应涂油脂。7拧基础螺栓，应在混凝土达到限定强度75％以后进行。8基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。9

2、设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。10二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。11灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。12对于预埋钢板固定方式的，设备底座与预埋板焊接牢固。且水平调整垫铁只允许使用一块。13传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm。其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。轴的水平度不超过0.3/1000。14减速器、联轴器及齿轮装配安装必须分别符合MT5010—95附录C中C.7、C.8和

3、C.9的有关规定。15逆止装置必须灵活可靠。16保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。17胶带硫化胶接接头必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。18胶带输送机安装后必须进行试运转，对于固定式胶带输送机，空负荷试运转4小时，负荷试运转8h，对于移动式胶带输送机空负荷试运转1h。试运转后，其各部轴承温度及温升严禁超过滑动轴承：温度70℃，温升35℃滚动轴承：温度80℃，温升40℃基本项目序号项目质量情况等级123456789101垫铁组位置除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。合格垫铁组在能放稳和不影响灌浆的

4、情况下，宜靠近基础螺栓。相邻两垫铁组的距离宜为500～1000mm。2垫铁在基础上必须垫稳、垫实，基础螺栓的螺母与垫圈间和设备间的接触均应良好，各垫铁相互间要焊牢。OOOOOOOOOO续表基本项目序号项目质量情况等级123456789103螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。4拉紧装置安装应工作可靠、试运转后调整行程不小于全行程的1/2。5移动胶带输送机轨道的安装其轨距偏差不应大于3mm。6移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。7胶带卡子接头应卡接牢固。卡子接头成直角。8清扫装置应：刮板的清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于85％；回转式清扫刷子的轴线应与滚

5、筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90％。清扫装置与胶带接触均匀。9上、下托辊的水平度不应超过2/1000，且应转动灵活。允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）123456789101垫铁安装每组垫铁层数3层+1层—1层2垫铁总高度不少于60mm—103平垫铁露出设备底座底面边缘10～30mm±54斜垫铁露出设备底座底面边缘10～50mm±55固定式胶带输送机安装中间架中心线与胶带输送机中心线重合度36支腿的铅垂度3/10007在铅垂面内的直线度（中间架长度l）1/1000l8接头处上下、左右偏移1间距±1.59相对标高（中间架间距L）2/1000L1011托辊横向中心线对

6、输送机纵向中心线重合度312胶带跑偏手选胶带20普通胶带（宽度B）5/1000B13移动式胶带输送机安装轨道直线度3/100014两轨高低差1.5/100015轨道接头间隙516轨道接头错动上下0.5左右1质量保证资料项目质量情况1设备开箱记录齐全2设备进场报验已报验3出厂合格证齐全4基础复验记录复验合格检查结果保证项目检查项，合格项基本项目检查项，合格项，合格率100%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工员质检员班组长监理注：本表适用于固定式普通胶带输送机、钢丝绳芯胶带输送机以及移动式胶带输送机安装的质量检验评定。