年产10万吨锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉设计课程设计任务书本科毕设论文.doc

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1、《锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉》设计说明书35设计任务书一、设计题目：年产10万吨锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉设计二、原始资料：1、生产规模：电锌年产量100000吨2、精矿成分：本次设计处理的原料锌精矿成分如下表所示（%，质量百分数）：化学成分ZnPbCuCdFeSCaOMgOSiO2其他w47.673.580.240.186.9531.561.210.434.823.363、精矿矿物形态：闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿、磁流铁矿、方铅矿、硫镉矿、石灰石、菱美矿三、设计说明书内容：•设计概述•沸腾焙烧专题概述•物料衡算及热平衡计算•沸腾焙烧炉的选型计算•沸腾炉辅助设备计算选择•沸腾炉主要技术经

2、济四、绘制的图纸沸腾焙烧结构总图（1#图纸：纵剖面和一个横剖面）五、设计开始及完成时间35自2011年12月25号至2012年1月3号目录设计任务书II第一章设计概述11.1设计依据11.2设计原则和指导思想11.3毕业设计任务1第二章沸腾焙烧专题概述12.1沸腾焙烧炉的应用和发属12.2沸腾炉炉型概述22.3沸腾焙烧工艺及主要设备的选择22.3.1锌精矿硫化沸腾焙烧原理22.3.2锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉炉型选择32.3.3气体分布板及风箱42.3.4流态化床层排热装置42.3.5排料口52.3.6烟气出口5第三章物料衡算及热平衡计算63.1锌精矿流态化焙烧物料平衡计算63.

3、1.1锌精矿硫态化焙烧冶金计算63.1.2烟尘产出率及其化学和物相组成计算73.1.3焙砂产出率及其化学与物相组成计算93.1.4焙烧要求的空气量及产出烟气量与组成的计算113.1.5沸腾炉排出烟气量和组成为123.1.6沸腾焙烧物料平衡143.2热平衡计算143.2.1热收入14353.2.2热支出16第四章沸腾焙烧炉的选型计算194.1床面积194.2前室面积194.3流态化床断面尺寸194.4流态化床高度（沸腾层高度H）194.5炉膛面积和直径204.6炉膛高度204.7炉膛空间体积V炉膛的确定214.8气体分布板及风帽214.8.1气体分布板孔眼率214.9确定沸腾层

4、冷却面积F冷却224.10水套中循环水的消耗量224.11风箱的容积V风箱224.12加料管面积F加料224.13溢流排料口234.14排烟口的面积F排烟的计算23第五章沸腾炉辅助设备的选择计算245.1炉底（气流分布板）压降△P炉底245.2沸腾层压降△P沸腾层245.3管道压降△P管道245.4总压降△P总245.5风机标称压力P245.6风机的标称风量Q24第六章沸腾炉主要技术经济指标25参考文献26第一章设计概述351.1设计依据根据冶金专业工程《沸腾焙烧炉设计》（朱云编）下达的课程设计指导书任务。1.2设计原则和指导思想对设计的总要求是技术先进;工艺上可行;经济上合

5、理，所以,设计应遵循的原则和指导思想为：1、遵守国家法律、法规，执行行业设计有关标准、规范和规定，严格把关，精心设计；2、要按照国家有关劳动安全工业卫生及消防的标准及行业设计规定进行设计；3、在学习、总结国内外有关厂家的生产经验的基础上，设计中应充分考虑节约能源、节约用地，实行自愿的综合利用，改善劳动条件。1.3设计任务一、锌冶炼沸腾焙烧炉设计。二、沸腾焙烧炉物料平衡和热平衡初算。三、设备的选型设计与计算。四、绘制沸腾焙烧结构总图第二章沸腾焙烧专题概述2.1沸腾焙烧炉的应用和发属沸腾焙烧炉是利用流态化技术的热工设备。它具有气--固间热质交换速度快、层内温度均匀、产品质最好；沸

6、腾层与冷却(或加热)器壁间的传热系数大、生产率高、操作简单、便于实现生产连续化和自动化等一系列优点，因此得到广泛应用。35锌精矿、铜精矿的氧化焙烧和硫酸化焙烧，含钴硫铁精矿的硫酸化焙烧，锡精矿的氧化焙烧，高钛渣的氯化焙烧，汞矿石焙烧，以及氧化铜矿离析过程中的矿石加热等都已经使用沸腾炉。此外，铅精矿、铅锑精矿的氧化焙烧，含镍、钴红土矿的加热和还原过程也利用沸腾炉成功地进行了工业性试验或小规模生产。在国外，沸腾炉还用于辉钼矿、富镍冰铜的氧化焙烧。沸腾炉的缺点是烟尘率高，热利用率低。目前，沸腾炉正向大型化、富氧鼓风、扩大炉膛空间、制粒焙烧、余热利用和自动控制等方面发展。2.2沸腾炉

7、炉型概述1．床型沸腾床有柱形床和锥形床两种。对于浮选精矿一般采用柱形床。对于宽筛分物料，以及在反应过程中气体体积增大很多或颗粒逐渐变细的物料，可采用上大下小的锥形床。沸腾床断面形状可为圆形或矩形(或椭圆形)。圆形断面的炉子，炉体结构强度较大，材料较省，散热较小，空气分布较均匀，因此得到广泛采用。当炉床面积较小而又要求物料进出口间有较大距离的时候．可采用矩形成椭圆形断面。2．炉膛形状有扩大形和直简形两种。为提高操作气流速度、减少烟尘率和延长烟尘在炉膛内的停留时间以保证烟尘质量，目前多采用扩大形炉膛。另外，