全喂入联合收割机故障分析和处理方法

全喂入联合收割机故障分析和处理方法

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时间:2018-07-12

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1、全喂入联合收割机常见故障分析和处理方法摘要本文以广联4LZ-2.0全喂入水稻联合收割机为例,对全喂入联合收割机的割台、脱粒、底盘、液压泵和多路阀等部件或元件进行常见故障分析,并提出相应的处理方法。关键词全喂入、收割机近几年国家农机购置补贴的实施,极大地激发了农民购买水稻联合收割机购机的热情,联合收割机已成为农民常用的农机具。水稻联合收割机是农业机械中比较复杂的农机具,其工作环境恶劣、复杂、多变,负荷大且作业时间连续性强,故障率比其它机械要高得多。正确分析和及时处理联合收割机田间作业时发生的故障,不仅有利于作物的

2、抢收,而且能给机主和农户挽回一定的经济损失。本篇就以广东省农业机械研究所生产的广联4LZ-2.0全喂入水稻联合收割机为例,分析其可能出现的故障、原因及故障排除方法,以供参考。广联4LZ-2.0全喂入联合收割机主要由割台、中间输送、脱粒清选机构、液压升降及操纵系统、行走底盘和发动机等部件组成(见图)。1.分禾器2.拨禾轮3.切割器4.割台5.液压系统6.中间输送7.操纵系统8.发动机9.行走底盘10.脱粒清选机构1割台部分1.1割台搅龙前拥堵作物原因:①搅龙叶片与割台底板间隙过大,叶片不能正常推运作物;②拨禾轮位

3、置过前、过高;③拨禾轮转速低,机器前进速度较快,拨禾轮不能将作物拨向割台搅龙;④搅龙伸缩扒指伸出过短,不能正常抓取作物;⑤作物茎杆高壮,产量较高,割台喂入量过大;⑥切割后作物短而稀少且青草夹带较多;⑦割台传动轴断裂;⑧割台搅龙皮带打滑,转速过低。处理方法:①调整割台左侧的调节螺栓,减小搅龙叶片与割台底板的间隙;②调节割台左右侧支撑杆和拨禾轮轴承座位置以放底、调后拨禾轮,但注意弹齿不能和搅龙叶片、切割器相碰;③加大油门从而增加转速,换挡降低作业行走速度;④调整割台左侧调节块,增大扒指伸出量,但扒指与割台底板间隙不

4、小于5mm;⑤采用换档降低前进速度、减少割幅、适当提高割茬;⑥采用换档加快前进速度或降低割茬;⑦更换传动轴;⑧调整相应的张紧轮位置,张紧皮带(若皮带严重磨损,应更换新带)。1.2拨禾轮打落籽粒太多原因:①拨禾轮位置偏高,打击穗头;②拨禾轮位置偏前,打击作物次数过多;③拨禾轮转速过高,打击作物力过大,次数过多。处理方法:①调整拨禾轮位置,降低其高度;②3向后调整拨禾轮位置;③降低拨禾轮转速。1.3拨禾轮翻草原因:①拨禾轮位置过低;②拨禾轮位置太后;③拨禾轮弹指倾角偏后过大。处理方法:①升高拨禾轮,使弹指轴作用在被

5、割作物高度2/3以上;②将拨禾轮位置前移,使弹指与搅龙螺旋叶片间有较大距离;③调整弹指角度,减小向后倾角。2脱粒部分2.1滚筒堵塞原因:①铁棒等异物进入,阻止作物的流畅流动;②脱粒间隙过小,作物在轴流滚筒中流动性差;③喂入量过大;④脱粒滚筒转速过低;⑤作物潮湿,流动性差;⑥凹板筛堵塞;⑦喂入量不均匀。处理方法:①停车,关闭发动机,打开滚筒盖,将滚筒反方向转动,清理堵塞的物料;②通过添加垫片提高滚筒两端轴承座位置,增大钉齿到凹板筛的间隙,其间隙一般为15-20mm;③换档降低机器前进速度,减少割台的割幅,减少脱粒

6、滚筒的喂入量;④张紧滚筒三角带;采用大油门工作;⑤待作物稍干后再收割;⑥停机后,清理凹板筛堵塞物;⑦保持收割机相对稳定的喂入量。2.2粮箱不出谷原因:①垂直升运搅龙底端搅龙叶片、刮板磨损;②锥齿轮箱轴承损坏、齿轮轴断裂、花键轴磨损;③水平推运搅龙叶片磨损,搅龙轴断裂;④传动链磨损拉断;⑤籽粒潮湿,流动性差;⑥滚筒、振动筛堵塞。处理方法:①更换搅龙叶片、刮板;②更换轴承、齿轮轴、花键轴;③补焊搅龙叶片,更换水平推运搅龙;④更换链节或链条;⑤换档降低前进速度,减少割幅,加大油门或待作物稍干后收割;⑥停机后分析堵塞原

7、因,清理滚筒和振动筛堵塞物。2.3尾罩排草籽粒夹带严重原因:①作物潮湿,凹板筛堵塞;②杂余搅龙上端橡胶刮板严重磨损,物料堆积、筛选不均匀;③马力不足,脱粒滚筒转速不够;④风扇风量过小,籽粒被颖糠夹裹抖出清选室;⑤风扇风量过大,籽粒被吹出清选室;⑥脱粒间隙过小,脱出物过碎;⑦尾筛过低,籽粒易被抖出清选室。处理方法:①作物干燥后收割;②更换橡胶刮板;③调节相应张紧轮,张紧三角皮带,加大油门作业;④⑤通过开大、关小风扇调风板开度,调节风量大、小;⑥合理调整脱粒间隙;⑦适当提高尾筛。3底盘部分3.1履带脱轨原因:①转向

8、过快,过急;②在超过100的斜坡上行走;③450斜过田埂;④履带过松;⑤挡板、导向叉变形;⑥驱动轴弯曲变形;⑦驱动轮、导向轮严重磨损。处理方法:①慢速转弯;②在平地上行走;③垂直过田埂;④通过调节螺杆,张紧橡胶履带;⑤校正或更换挡板、导向叉;⑥校正或更换半轴;⑦更换驱动轮、导向轮。3.2转向不灵原因:①操纵装置调整不当,产生先制动,后分离转向牙嵌齿轮的现象;②制动器制动蹄磨损;③制动器

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