东风本田汽车发动机铸造车间工艺说明

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1、东风本田汽车有限公司年产24万台汽车发动机项目压铸车间可行性研究（工艺部分）设计经理：专业负责人：审核：校对：设计：东风设计研究院有限公司二010年九月108.1压铸车间8.1.1设计依据（1）甲方提供的1.6L系列的发动机产品图及整车与发动机的事业计划书。8.1.2车间任务和生产纲领8.1.2.1车间任务本车间承担发动机铝合金缸体（含缸体和低缸体）和缸盖铸造生产任务。8.1.2.2生产纲领承担30万台微车发动机铝合金压铸件（缸体和缸盖）的压铸成型任务，详见纲领表。表8.1-1生产纲领表（12.6万套纲领）序号零合件名称材料每车件数年生产纲领重量单件重(K

2、g)总重(t)1缸体铸铝125200023.05796缸盖铸铝125200013.03276合计5040009072注：铸件产量含5％备品和铸造废品5％。8.1.2.3生产性质和产品特点本车间属于大批量专业化铸件生产的铸造车间。压铸生产缸体和低缸体，产品先进、技术含量高，铸件要求表面光洁，组织均匀致密，无内部质量缺陷。8.1.3工作制度和年时基数10（1）工作制度车间内均以三班工作制组织生产，设备全年工作303天，全年工人工作日数为251天，一二班每班工作8小时，三班每班工作6.5小时。（2）年时基数熔化设备：6300小时×95％＝5985小时压铸设备：6

3、300小时×95％＝5985小时热处理炉：6300小时×95％＝5985小时其他设备：3740小时×95％＝3553小时工人：1790小时表8.1-2工作制度和年时基数表序号名称采用班制度每班工作时间（h）年时基数备注Ⅰ班Ⅱ班Ⅲ班设备工人1压铸车间3886.5598517908.1.4设计原则（1）一次规划，分期实施，预留扩能发展场地。（2）将本压铸车间建成一个具有国内先进水平的压铸中心。（3）由于产品质量要求高，而且本车间属大批量生产性质，所以拟引进先进、可靠的生产工艺结合先进的熔炼和压铸设备，同时考虑同一型号产品有多种规格，生产线的布置必须采用能适应一

4、定数量品种变化的柔性设计。（4）车间新增设备选型立足国内，在关键工序上，引进国外先进的设备，引进直读光谱仪进行快速准确的成分检测。10（5）精炼除气后的合格铝液采用叉车转运至压铸机旁的保温炉。（6）新增压铸机全部采用自动卧式冷室压铸机，由微机集中管理，压铸机采用自动进汤机械手，自动取件和自动喷涂装置等。（7）采用通过式抛丸机对压铸件进行抛丸处理。（8）考虑到多品种的生产性质，车间内大量的工装、模具、铸件筐等采用条码识别系统进行管理，根据生产订单进行模具、工装的直接调用，使车间实现生产有序，物流通畅。（10）选用无污染或少污染、节能节材、高效的工艺及设备，对

5、产生“三废”的污染源及不安全、不卫生因素采取相应的治理措施，实现环境友好的压铸生产。8.1.5主要工艺说明（1）压力铸造熔化采用快速集中燃气式化铝炉，以天然气为能源，熔化能力为1500㎏/h,缸体高压铸造车间原有1台，新增1台，缸盖低压铸造车间原有1台，新增1台。缸体高压铸造车间原有2台2500t卧式冷式压铸机生产缸体毛坯，新增2台2500t卧式冷室压铸机生产缸体毛坯，压铸机配有自动喷涂、自动浇注、自动取件自动切边以及计算机自动监控系统等，还配有1.0t电热节能保温炉和冲料柄机，压铸机生产率约为100～110秒/模。缸盖低压铸造车间采用台低压铸造机生产缸盖

6、毛坯，生产率约12件/小时。（2）铝液经精炼除气等处理后经叉车将不同牌号铝液送入压铸机保温炉，压铸10工段的铸造模具、备件及维修设有专门维修工部。炉前采用光谱分析仪控制化学成分，毛坯成品检验，要进行外观、金相组织及缺陷、尺寸等检查。（3）原材料采用国产铝锭，熔化的关键辅料考虑初期采用部分进口，逐步国产化。缸体高压铸造生产工艺流程如下：熔炼炉准备————模具、压铸机准备备料熔炼压铸机械手取件水冷光谱分析（化学成分）精炼除气、除渣—初检清理终检入库存放钢盖低压铸造生产工艺流程：溶解→低压铸造→落砂→浇口切断→T7热处理→着色检查→外观确认→存放树脂砂准备→制芯

7、机8.1.6劳动量铸造车间全年劳动量392010工时，其中车间主要生产设备（3台）台时，15448小时。车间主要设备小时平均生产率见表8.1-4表8.1-4定额指标表（30万套纲领）序号设备型号及名称小时平均生产率备注单位数值12500t压铸机件902熔化气炉吨4.53热处理炉件51表8.1-5劳动量表（30万套纲领）序号单位劳动量10产品型号及名称年生产纲领单位产品全年台分台时缸体件2400007.4154488.1.7设备本次造型是根据产品而定的，主要生产设备的计算见设备计算表。表8.1-6主要生产设备计算表序号设备名称设备小时生产率设备利用系数设备年

8、负荷时数(h)年时基数（h）年生产纲领设备台数设备负荷率单位数据单