精益生产实战技法培训

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1、精益生产实战技法培训实训+参观理论+体验培训对象：企业高管、各部门经理、主管、工程师、项目负责人及对本课程有兴趣的人士∵〖课程背景〗思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！　　当今时代，您的企业是否面临如下难题：“企业劳动力成本上升怎么办？”“原材料及成品库存居高不下？”“赶工加班已经成为家常便饭？”“过程质量不稳定，波动很大？”“员工流失率一发而不可收拾？”面对如上企业运营中存在的种种难题，越来越多的企业将目光投向了精益生产技术，希望借助精益生产技术帮助企业渡过难关。借助精益生产技术能让您的企业里每年发生以下的改变：　　流程不良不断降低，质量成本大幅下降;准时

2、交付率显著改善，库存周转不断加快;　　　每个改善的项目都能用财务数据来衡量,工厂持续改善体系与企业指标有效的结合;企业员工用共同的语言沟通和解决问题……　　那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？精益生产的持续推行能让这一切变得切实可行！　　成功企业业已验证，或许您的客户、竞争对手、供应商已经启动了精益生产，您呢？找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台http://qy.thea.cn/∵〖课程目标〗本课程重点针对企业中高层领导，讲解当前最高端、最有效的管理方法：精益生产技术。让公司高层对精益生产管理战略的全貌有清晰和系统的认识，为制订公司精益生产策略奠定基础！以达到快速节

3、约企业成本，提升利润的目的！∵〖课程收益〗1、对精益生产技术的全貌有清晰和系统的认识，为制订公司精益生产策略奠定基础；2、理解精益生产基本概念、掌握精益生产管理的方法、特点及能带给公司的变化；3、对精益生产的成功实施条件有基本认识,清楚知道管理者应扮演的角色及担当的责任；4、能根据公司长短期目标与战略规划选对项目,确定突破性改善方向；5、能根据公司策略选准精益生产项目候选人员；6、理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产管理；7、通过企业推行及项目案例分析，学习借鉴别人的成功经验；1.5天实战培训内容∵〖课程大纲〗一、现代企业为什么需要精益生产技术1、精益生产的产生背景与内涵—

4、—制造产品向制造服务转变，传统生产向新生产转变2、新生产技术三个层面：即观念、技法和实践3、精益追求反应速度与消除浪费4、精益生产模式案例分享找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台http://qy.thea.cn/--德国大众汽车组装生产线样板工厂案例分享二、精益生产技术带给我们传统思维哪些冲击企业三种经营思想，价格，成本和利润中间，你的企业能主宰那一项？浪费意识：工厂八大浪费一般藏在哪儿？工厂里存在黑猩猩吗？车轮子为什么不该圆？效率意识：真效率和假效率，可动率和利用率，个体效率和整体效率，我们应该追求哪个？库存意识：库存是企业的健康指标，是工厂的生命线，降低库存水平却

5、为什么那么难？三、现代精益生产技术包含哪些实战适用方法第一招式流线化生产助力生产线流线化流线化生产的意义流线化生产与批量生产的差异：工厂水平布置与垂直布置的差异流线化生产的八个条件：让生产线流动起来流线化生产的步骤：十二步法实现流线化生产流线化生产的设计原则：U型生产线布置的优点流线化生产的设计要点：垂直布置到U型布置再到大通铺布局最后实现一笔画工厂流线化生产案例讲解：世界500强LCD企业借助双边生产模式实现效率提升80%找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台http://qy.thea.cn/第二招式安定化生产实现生产过程安定化人员的安定：生产线标准化的三个操作要领，

6、多能工培养的五个步骤设备的安定：实现人机和谐的七个阶段，设备综合效率OEE的计算与评价品质的安定：品质的意识，海恩法则的思考，KANO模型的应用物料的安定：经济批量不经济，快速切换实现小批量生产方式的经济转型管理的安定：对日常管理病开药方的5S运动，让问题看得出来的目视化与定置管理国内知名制造企业快速切换案例分享，国外知名服务企业可视化与定置管理案例实践第三招式均衡化生产实现生产过程平稳化什么是均衡化生产：均衡生产追求企业生产节拍的稳定均衡化生产的技巧：指定座生产方式与跨越式生产方式混流生产是均衡化生产的最高境界：如何应对订单波动，掌握生产主动权混合模型顺序：Heijunka控制技

7、术国内著名汽车工厂混流生产案例分享第四招式准时化生产打造超市化生产模式JIT交货与JIT生产：VMI-HUB不是我们追求零库存模式，我们追求JIT生产推系统与拉系统——长流程生产线如何实现前推后拉方式，避免拉系统变成垃圾系统KANBAN管理——如何借助看板管理方式实现平衡生产和准时交货四、您的企业应当如何实施精益生产？找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台http://qy.thea.cn/如何建立精益生产推进组织精益生产的推行流程与步骤变革管理与精益生产精