液氨泄漏事件专项应急预案

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1、液氨泄漏专项应急预案11目录1总则……………………………………………………………………………………………（3）1.1编制目的…………………………………………………………………………………（3）1.2编制依据…………………………………………………………………………………（3）1.3适用范围…………………………………………………………………………………（3）2事故类型和危害程度分析……………………………………………………………………（3）2.1基本情况…………………………………………………………………………………（3）2.2液氨风险分析…………………………………………………………

2、…………（3）2.3分类与分级………………………………………………………………………………（4）3应急处置基本原则……………………………………………………………………………（4）4组织机构及职责………………………………………………………………………………（5）5预防与预警……………………………………………………………………………………（5）5.1危险源监控………………………………………………………………………………（5）5.2预测………………………………………………………………………………………（6）5.3预警………………………………………………………………………………………

3、（6）5.4预警解除…………………………………………………………………………………（6）6应急响应………………………………………………………………………………………（6）6.1应急响应流程……………………………………………………………………………（6）6.2应急报告程序………………………………………………………………………………（7）6.3报警电话…………………………………………………………………………………（8）6.4应急报告内容………………………………………………………………………………（8）7应急处置………………………………………………………………………………………（9

4、）7.1响应程序…………………………………………………………………………………（9）7.2应急指令…………………………………………………………………………………（9）7.3应急处置措施……………………………………………………………………………（10）8应急终止………………………………………………………………………………………（10）9应急物资与装备保障…………………………………………………………………………（11）111总则1.1编制目的为提高应对液氨泄漏突发事件的处置、救援反应速度和能力，迅速有序地组织应急处置、救援，最大限度地减少氨泄漏带来的人员伤亡和财产损失，降低对环境

5、破坏的不利影响，尽快恢复生产，结合公司的实际情况，特制定本预案。1.2编制依据依据中华人民共和国安全生产行业标准《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002—2006)等国家相关法律法规及腾龙芳烃《安全事故综合应急预案》进行编制。1.3适用范围本预案适用于所属范围内的液氨泄漏突发事件的预防和应急救援工作。2事故类型和危害程度分析2.1基本情况2.1.12.1.2生产加工过程中，液氨以氨气形式脱出。如因操作不当或设备、管线故障、损坏等原因发生泄漏，易造成人员中毒、火灾爆炸等事故。2.1.3液氨所在部位及液氨泄漏的诱因、造成后果及处置措施（见表3-1）表3-1装

6、置名称存在部位氨泄漏的诱因造成后果应急处置措施重整装置重整再接触氨冷冻系统①管道腐蚀穿孔。②管道法兰、设备人孔的垫片老化。③传动设备、阀门的填料磨损。④设备排污、排放的阀门内漏。⑤操作人员操作失误或违章操作。人员中毒窒息、火灾、爆炸等引起人员伤亡、环境污染、财产损失①迅速利用远程控制系统切断泄漏源，防止氨在空中扩散。②迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，设立警戒区。③现场喷雾状水进行稀释。④应急处理人员戴空气呼吸器，穿防静电防毒工作服进入泄漏区，抢救受伤人员。⑤用灭火器泡沫或雾状水迅速地将扑灭控制初期火灾。⑥若事态无法控制，则立即报告，及时扩大应急。2.2液氨危险性分

7、析氨在标准状态下是无色气体，比空气轻，具有特殊刺激性臭味，在空气中氨浓度大于50PPm时，人们即能嗅到这种气体。气氨20℃加压到0.87MPa时液化为液氨，无色液体。氨在常温下是一种可燃气体，但一般较难点燃，需要较高的温度，氨和空气或氧的混合物处于爆炸极限范围内时能够发生爆炸，爆炸极31限为15-28%（体积）。具有有毒有害、有腐蚀性等特点。如果发生氨泄漏事故，特别是氨设备、管道长期运行、冲刷、腐蚀，设备有可能导致裂纹、爆管或设备法兰刺漏等氨（气、液）泄漏事故，不仅会使设备、装置功能降低或遭到破坏，而且