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1、4、彩色水磨石楼地面(1)施工准备①材料准备：水泥：采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一出厂批号的水泥。砂子：中砂通过0.63mm孔径的筛,含泥量不得大于3％。石子：要求采用坚硬可磨的白云石、大理石等。应洁净无杂物，无风化颗粒。其粒径除特殊要求外，一般用4-12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程应采用同批产地石子，颜色规格不同的石子应分类保管。铜条：用5mm厚铜板,宽度10mm左右(视石子粒径定),长度由分块尺寸决定,铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm,穿铁丝
2、备用。颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12％。如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。辅料：草酸、地板腊、Φ0.5-1.0直径铅丝。②作业条件：A.石子粒径及颜色须由设计人定板后才进货。B.彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配比作样板。交设计人员定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3％－5％,深色则不超过12％。C.水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时,最好养护2-3天才做下道工序。D.石子就分别过筛,并尽可能用水洗净晾干使用。(2)操作程序打灰饼、冲筋→刷素水泥浆结合层→铺抹水
3、泥砂浆找平层→分格条镶嵌→抹石子浆面浆层→磨光。(3)施工要点①做找平层A.打灰饼、冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。B.刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。C.铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用靠尺(压尺)按冲筋刮平,随即用灰板(木磨板)磨平压实,要求表面平整,密实保持粗糙。找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。②分格条镶嵌A.找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两条直线或图案分析墨线，然后按墨线截裁分格条。B.用纯水泥浆在分格条下部，抹灰八字角通长座嵌牢固（应
4、与找平层约成30°角),铜条穿的铁丝要埋好,纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3-5mm,分格条应镶嵌牢固,接缝（头）严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。C.分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。③抹石子浆面层A.水泥石子浆必须严格按照配合比计量。若彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并注意调足用量以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后按配合比与石子搅拌均匀，然后加入搅拌。B.铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润，在涂刷素水泥浆结
5、合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10Cm内的水泥石子浆轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板（水磨板）或铁抹子抹平压实，但不应用靠尺（压尺）刮。面层应比分格条高5mm，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压实压实，要达到表面平整，石子分布均匀。C.石子浆面至少要经过两次用毛刷（横扫）粘拉开面浆（开面），检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石
6、子）后，再用铁抹子（灰匙）抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶在上的石子应清除掉。D.在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做成串色，界线不清，影响质量。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。E.养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护，并应设警戒线严防行人践踏。④磨光A.大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨，开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨
7、。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表。序号平均温度（℃）开磨时间（天）机磨人工磨120-303-42-3210-204-53-435-105-64-5B.磨光作业应采用“三浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。用60-80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺
8、序进行。补刷浆第二天需养护3-4天，然后用100-150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍，要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止。磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆，继续养护3-4天后,用180-240号细磨石进行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒显露,表面平整光滑,无砂眼细孔为止，并用清水将其冲洗干净。C.过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检
