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时间:2018-07-12
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1、我国刀具行业可持续发展战略之思考我国的经济正经历转折性的变化,告别两位数高速增长的时代,今后8%左右的GDP年增长速度可能成为常态,2013年并未有持续之前高速增长态势,而继续保持连续22个月的下滑趋势,在内生增长率疲弱的情况下,工具行业必须调整战略,适应新的发展环境。一、国内外差距1.刀具材料落后,假冒伪劣仍然猖獗据报道,2012年我国刀具消耗340亿元,占世界刀具消耗的26%,占亚洲刀具消耗59%。刀具材料中高速钢占53%,硬质合金占45%,超硬材料约占2%。我国消耗了全世界40%的刀具材料,而刀具产值只有世界的12%~15%,而国外硬质合金+超硬材料占刀具
2、材料70%以上,我国如此浪费材料显然不符合资源节能型的科学发展观。在现制的高速钢刀具中假冒伪劣十分猖獗,主要表现如下5个方面:(1)假冒国内大厂品牌甚至冒充国外品牌获取短时高利。(2)用普通高速钢假冒高性能高速钢,如用M2冒充M35等。(3)用低合金高速钢假冒普通高速钢,如用4341冒充M2钢。(4)用合金工具钢假冒低合金高速钢,如用所谓的4241冒充4341。(5)用碳钢冒充高速钢,例如在成组钻头中放一支碳钢钻。劣质低价刀具的恶性膨胀对刀具行业发展造成了较大干扰,破坏了整个行业健康发展的市场环境和优胜劣汰的竞争氛围,是造成我国刀具行业发展中长期存在的“低端混战
3、、高端失守”的主要原因。2.刀具结构简单,传统刀具仍占主导地位有些单位干了几十年的麻花钻,仍然是一根棒上两条槽,对“群钻”知之甚少;干了几十年白钢刀,毫无改进,还有锯片铣刀、三面刃铣刀、丝锥等传统产品,数十年一贯制,不论是刀具规格品种,还是产值,传统的落后刀具仍占主导地位。与国外刀具相比,国内刀具的研发力度和水平不够,对刀具品种和规格了解程度还不够,刀具新结构、新材料和新涂层技术的研发和推广应用力度不足,缺乏相应的刀具配套和技术服务支持,以及缺少新刀具应用的技术培训和推广,这与中国机械制造业在迅速发展过程中暴露出来的突出问题正好吻合。3.刀具寿命低且稳定性差国内
4、外市场反馈表明,一个高质量的刀具产品,不仅平均寿命高,而且质量稳定,刀具寿命重复性好。我国一部分工具厂刀具平均寿命只有国外刀具的1/3~1/2,不是每件产品的寿命都低,而是寿命相差悬殊,分散度太大,致使刀具的平均寿命低。国内不少工具厂都做过类似的试验:单件相比,国内刀具并不比国外差,但任取10件相比,国内刀具总有1~2件不尽人意。产品质量与刀具寿命稳定与否是一个企业技术水平、管理水平等方面的综合反映。特别是关系到刀具寿命内在因子一一热处理,至今未取得应有的地位。“重冷轻热”思想根深蒂固,金相控制不严,炉前操作随意性太大,热处理个性化并未落到实处,不求过得硬,只求
5、过得去;热处理理念还停留在20世纪80年代的合格水平,刀具岂能高质量、高寿命?4.服务理念落后国内工具行业大体上分为3种类型:产品型企业把原材料加工成刀具赚取加工费;开发型企业既卖刀具又提供技术;服务型企业既出售刀具,同时还提供技术支持等服务。国内刀具行业大体上属于前两类。在刀具行业激烈竞争的今天,仅有高质量的品牌还远远不够,更重要的是向客户提供全面周到的服务。另外,还有规格品种不齐、交货不及时、修磨难度大、环境污染等问题也应值得关注。二、刀具行业可持续发展战略过去的2013年,对于我们刀具行业来说,无疑是苦涩、艰难的一年。全球制造业由于消费驱动力下降和我国劳动
6、成本的增加而陷于困境,国内很多工厂订单锐减,利润下滑,同时由于相当一部分企业都处于恶性竞争的乱局中,步履十分艰难。业内人士尖锐地指出:由于国内刀具企业自主创新力度不足,仅着眼于“短、平、快”急功近利的低端拼搏,面对市场变换缺乏基础性的研究,丧失了发展创新的主导权,错过了持续发展的大好时机。刀具行业如何走出困境?笔者认为只有创新才有前途。1.原始创新如,在可转位铣刀上使用修光刃蓝帜金工速切王滚刀化学成分(质量分数)(%)CWMoCrVCoSiMnFe001500250.60.2余量金表务工*,热加工.…一』o4•www.metalworking1950.com丨
7、所谓原始创新是指在原理上有很大的突破,创出了前无古人的新技术。例如2011年德国蓝帜金工推出一款名为速切王的滚刀,其成分如附表所示。该材料既不是传统的高速钢,也不是目前广泛采用的硬质合金,它突破了我们对刀具材料的一些固有概念,形成了一种新的刀具材料。它既继承了原先高速钢滚刀在制造工艺上的优势,而切削速度又比高速钢提高50%以上,甚至比粉末冶金高速钢还提高30%。嘉龙锋钢刀具公司也有原始创新,即整体高速钢机械刀片感应加热淬火,现在已投入批量生产,产品质量稳定,产销两旺。另外,嘉龙刨切刀材料创新已获国家发明专利。三菱材料公司开发了使用激光切削刀具制造技术,可为汽车、
8、航空及电子等多个工业领域
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