dwy-6原油自动脱水仪用户手册

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1、一、概述原油脱水是石油开采、运输、炼制过程中最基本的工艺要求，经典脱水法由自然沉降，加热分离等组成，由于各油田贮藏油份的差异增加，原先的脱水工艺已不能适应所需，尤其是稠油，用加热法24小时也不能有效地进行油水分离。有时反复脱水也达不到对原油评价的试验要求。我厂最新研制的DWY-6型全自动原油脱水仪采用了“蒸馏”的处理方法，有效地解决了稠油脱水难的问题，经试验，一般稠油使用DWY-6全自动原油脱水仪仅需1.5小时即可使油水分离。该仪器采用单片微机控制整个脱水过程，具有程序控温，自动开启破乳搅拌，自动

2、冷却油温、试验时间任选、自动清洗、等功能。此外，为确保轻组份不丢失，仪器装配二组冷井，低温可达-40℃，能确保不影响原油的物理性质，脱后含水量≤3‰，仪器的人性化设计，简化了操作程序。实为油田、炼厂、科研院校对原油评价预处理之必配仪器。二、主要技术指标1．电源电压：AC220V±10%,50Hz2．整机功率：3500W3．控温范围：室温～300℃控温精度：±1℃（控制稳定后）4．工作罐容积：≤12L5．冷井温度：一级15℃二级-25℃（未蒸馏时）6．环境温度：0℃-40℃61．相对湿度：≤85%2

3、．外形尺寸：脱水仪：70cm×56cm×209cm制冷机：66cm×55cm×72cm3．重量：脱水仪40kg，制冷机30kg三、仪器结构按键说明1.仪器结构示意图：冷凝系统蒸馏系统操作系统排油系统导油加热系统剪切系统温控系统中央控制系统2.操作面板示意图：6操作按钮特别提示：“搅拌”开关可手动控制搅拌，在程序运行中自动搅拌。“回油”点动开关用于轻油回收,可将蒸馏出来的轻油回注到罐里中去；“清洗”开关用于试验完毕后罐内的清洗清洁工作。3.操作面板说明：6(1)状态指示灯“提示搅拌”﹑“制冷”﹑“清

4、洗”﹑“加热状态”，显示当前工作状态。(2)各个参数可直接写入（时间、温度）。(3)“设置”用于进入参数列表，“确定”用于确认设定之参数值，“启动/复位”用于启动和停止程序运行。(4)“暂停”键可暂停程序运行，当遇特殊需暂停程序时，按此键暂停程序运行,可使仪器恒温在当前目标温度,按“取消”键可恢复程序继续运行。如遇紧急情况当立即关闭总电源开关。4.参数设定打开电源后点击每个“输入框”即可直接写入参数，即可设定所需之参数，当参数设定完毕后按“确定”键完成参数设定，所需设定之参数如图所示（参考值）：导

5、热温度限值：240℃破乳温度：60℃时间：6分初馏温度：100℃时间：10分蒸馏温度：150℃时间：50分终点温度：200℃时间：40分降温温度：60℃时间：――冷凝#1--℃冷凝#2：--℃导热温度：--℃运行时间：00时00分破乳温度：--℃时间：00时00分初馏温度：--℃时间：00时00分蒸馏温度：--℃时间：00时00分终点温度：--℃时间：00时00分降温温度：--℃时间：00时00分目标温度：--℃工作状态：运行开始/结束6参数设定完毕后，按“启动”键即可启动运行程序，仪器开始工作，

6、程序将依次执行以上项目，显示面板可直观显示当前工作状态；当完成一次工作流程后，仪器将自动冷却降温至设定温度。注：目标温度为按程序运行应该达到的温度，油温高于目标温度时，系统将停止加热；当油温低于目标温度时，系统将持续加热。终点、降温温度不受时间的限制，达到设定温度时才进行下一流程。四、操作说明1．仪器的准备（1）先检查经过运输后的仪器各部份是否完好，相关连接线是否脱落，检查无误后转入下步。（2）将电源输入线接入220V交流电源，但220V交流电源功率要匹配（≥3.5KW），同时必须要有良好接地。（

7、3）连好制冷机与脱水仪之间冷却管线，打开制冷机上二开关及脱水仪电源开关。2．仪器的使用（1）向主体罐中注入原油，待原油注入罐体后，盖上注油口盖并旋紧，关闭所有阀门。（2）将接水杯、接油杯分别置于给定位子。(3)设定参数；见三项4条。(4)按“运行/停止”键，仪器进入脱水工作状态；(5)蒸馏结6束仪器自动进入冷却状态，降温至设定的降温温度后，仪器显示结束提示。(6)按“回油”开关，将轻油回至脱水罐，点动“剪切”开关使油均匀.（7）在确保安全的前提下，温度低于90℃时也可实施放油。3、自动清洗（1）将

8、1升煤油或柴油注入清洗方桶，打开清洗开关，自动清洗开始。（2）将脱水罐放油阀打开，排放清洗废油。（3）观察清洗废油至较净时，证明罐内已清洗干净，可关闭排油阀，试验结束。五、注意事项及维护1．仪器一定要有良好的接地装置。2．试验前应提前30分打开制冷机和主机总电源，以便提前蓄冷。3．原油含水较高时，可将破乳温度设定90℃，时间设定30分，到时可从放油口将沉降的水先放悼。以缩短蒸馏时间。4．湿度较大时二级冷井易结冰，堵塞蒸馏通道，轻油从排水口溢出。应用热风枪从冷井2下口上吹。5.如遇意