psa—1500型变压吸附制氮机技术操作规程

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1、PSA—1500型变压吸附制氮机技术操作规程　　一、适用范围　　第1条本规程适用于制氮压风车间制氮机巡检工的操作。　　二、上岗条件　　第2条巡检工必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。实习巡检工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。　　第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解制氮系统，熟练掌握制氮设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。　　第4条没有妨碍本职工作的病症。　　三、主机启动前的准备工作：　　第5条主机启动前必须将所启动的空气压缩机高压柜“就地/远控”

2、旋钮转换为“远控”位置。　　第6条启动变压吸附制氮机前，集控员必须以电话形式通知制氮压风车间巡检人员对所开启的设备进行检查：　　1、环境温度不应超过33℃。　　2、电源电压是否正常，高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值±5%(空压机10KV，空压机低压控制380V，冷干机380V)。　　3、空压机油气桶油位计，指示润滑油油位是否在正常范围内。　　4、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示，查看故障指示灯是否亮(若亮，须先排除故障，或做相应调整)。　　5、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时，冷媒表内

3、温度应接近大气环境温度，表示冷媒无泄漏)。　　6、检查冷干机通风设备是否正常开启，冷凝水冷却器鰭片及冷干机是否清洁，关闭冷干机所有排污水管阀门。　　7、将氮气管路中系统阀关闭，排空阀打开，准备开机。　　第7条待将以上需要检查的内容检查完毕，符合运行条件后，制氮压风车间巡检人员以电话形式通知集控员开启制氮机。　　四、当远控系统出现故障，转为就地操作。主机手动启动操作顺序：　　第8条将高压开关柜使用合闸后，按照以下顺序开启制氮机。　　1、按下冷干机显示屏红色启动触摸键(ON)，LED显示器出现跑马灯，运转指示灯亮，隔3-10分钟后，冷干机正式启动。　

4、　2、冷干机启动后跑马灯继续显示，隔1分钟后LED显示器第一点的温度T1，即空气的入口温度。　　3、经2分钟后触摸T2、T3、T4、T5、T6点温度，观察LED显示器显示范围值是否正常。　　4、冷干机正常运转三分钟后，先缓慢打开制氮机气源阀门，再打开空气入口阀门，待运转30分钟后检查排水系统是否正常。　　5、启动空压机，当屏幕下方显示“准备运行时”按下“复位”键。　　6、按“一般运行键”或操作相应的模式抑或启动键启动空压机。　　7、观察储气罐压力表，当压力达到0.5Mpa时，按下制氮机控制绿色启动按钮，随后左右吸附罐开始交替工作，压力在0～0.8

5、Mpa之间。　　8、当氮气主罐压力表达到0.5MPa是，逆时针慢慢转动排空阀，直至控制柜显示氮气流量达1500Nm3/h，经过20分钟后氧气含量应小于2%。　　9、当氧气含量小于2%时，打开制氮机系统阀，关闭排空阀，系统进入正常运转状态。　　五、正常手动停机操作　　第9条因井下不需使用氮气防灭火或者管路出现故障时，按照以下操作顺序停止制氮机的运行：　　1、先打开氮气罐排空阀，后关闭系统阀。　　2、按下空压机显示屏停止按钮，关闭电源开关。　　3、关闭冷干机显示屏红色触摸键(OFF)。　　4、关闭空压机低压柜相应总电源。　　5、打开冷干机所有排污阀进

6、行排污。　　6、点制氮机停止按钮，停止制氮机控制高压开关柜。　　六、机组运行中注意事项：　　一看：观察运行中高压(10KV左右)是否正常，温度主机(90℃以下)、机组(55℃以下)是否正常，喷油温度(70℃以下)、筒体(1.7～2.5MPa)、分离器压差(0.6MPa以下)、冷干机中各级排污是否正常。冷凝压力(20kg/cm2+1-2个)、蒸发温度(40℃以下)、进出口压力(7.8kg/cm2)各种仪表是否正常，冷干机各级过滤器软管是否完好。吸附制氮机中总流量显示N2流量在规定范围，氧含量在规定范围，AB吸附塔上压力指示在规定范围。　　二听：听空

7、压机有无异响，冷干机有无异响，吸附塔里是否有异响，气动窗是否有异响，高压配电室中变压器是否有异响，低压柜是否有异响。　　三摸：用手指轻轻点摸空压机外壳是否高温，各排气管路是否高温发热并观察温度显示，每班至少1小时检查1次。并注意听空压机排气声音是否正常，注意观察室外排气口是否冒黑烟，无则正常，有则出现故障，并及时向科队领导报告，决定是否停机。变压吸附制氮机常见故障及处理故障现象:压力上升缓慢。原因:1.进气量不足。2.接口漏气严重。3.单向阀漏气或堵塞。处理:1.加大进气流量。2.取下重新插接。3.检查清理单向阀。故障现象:一塔压力一直为零。原因

8、:1.电脑控制器不工作。2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。3.可能是压力表坏。处理:1.检查并调试。2.用铁器轻碰一下，检查电