风管离心玻璃棉保温技术交底

《风管离心玻璃棉保温技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、技术交底记录资料编号08-07-C2-002表C2-1工程名称银河商务区E地块商业金融项目交底日期2015年01月18日施工单位深圳市特艺达装饰设计工程有限公司分项工程名称空调风系统交底提要风管离心玻璃棉保温交底内容：1施工准备1.1材料及主要机具1.1.1所用保温材料应具备出厂合格证明书，并附有认证及法定检测单位的证明。1.1.2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求：保温采用阻燃型夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材，20°C时的导热系数应不大于0.032W/(m·k)，密度为48kg/m^3，空调房间吊顶内的风管保温厚度为30mm，非空调房间内为30mm，防火要求为

2、不燃或阻燃。1.1.3粘结胶、保温钉、铝箔胶带等保温附属材料，应符合设计要求及有关规定。1.1.4应有圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。2施工工艺2.1工艺流程粘保温钉领料→→铺覆保温材料→离心玻璃棉保温→检验保温材料下料下料应准确，切割面应平整。裁料时，应使水平面、垂直面的搭接处以短面两头顶在大面上。2.3粘保温钉2.3.1将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。2.3.2矩形风管保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于8个，保温钉粘上12~24小时后再铺覆保温材料。2

3、.4铺覆保温材料2.4.1保温材料铺覆应使纵横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。2.4.2岩棉类内保温：岩棉内表面应涂有固化涂层，铺覆后应在法兰处保温材料断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。2.4.4岩棉类外保温：对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。43质量标准及检验方法3.1主控项目3.1.1风管保温应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。应按批随机抽查1件，检查方法：观察检查，检查材料合格证，做点燃试验。3.1.2电加热器前后800mm长度内、穿越防火隔墙两侧2m范围内的风管保温材料，必须使用不燃保温材料。应全数检查，检查方法：观

4、察，检查材料合格证，做点燃试验。3.2一般项目3.2.1风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。应按总数量抽查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查。3.2.2保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为10mm。防潮层（包括绝热层的端部）完整，封闭良好，搭接缝应顺水。应按管道轴线长度抽查10%，部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查，用钢丝刺入保温层进行尺量。3.2.3风管保温层采用粘结方法固定的，应符合下列要求：a)粘结剂的性能符合使用温度和环境卫生的要求，与保温材料相匹配；b)粘

5、结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙；c)保温层纵、横向的接缝应错开；d)保温层包扎的搭接处均匀、贴紧，捆扎的松紧适度，不损坏保温层。以上要求按总数量抽查10%，检查方法：观察检查，检查材料合格证。3.2.4风管保温层采用保温钉连接固定的，应符合下列要求：a)保温钉与风管、部件及设备表面采用粘接，结合应牢固，不得脱落；b)保温钉与风管、部件及设备表面采用焊接，焊接后应保持风管的平整，不影响镀锌钢板的防腐性能；c)矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，底面每平方米不少于16个，侧面不少于10个，顶面不应少于8个，首行保温钉至风管或保温材料

6、边沿的距离小于120mm；d)风管法兰部位保温层的厚度，不应低于风管保温层的0.8倍；e)带有防潮隔汽层保温材料的拼缝处，应用粘胶带封严，粘胶带的宽度不小于50mm，与防潮面层粘贴牢固，不得有胀裂和脱落。以上要求按总数量抽查10%，且不得少于5处。检查方法：观察检查。3.2.5用保温涂料作保温层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。应按总数量抽查10%，检查方法：观察检查。3.2.6用玻璃纤维布作保温保护层时，搭接宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。应：按总数量抽查10%，且不得少于10m2。检查方法：尺量，观察检查。3.2.7管

7、道阀门、过滤器及法兰的保温层应能单独拆卸。阀门保温后，启闭标志应明确、清晰、美观、操作方便。应4按总数量抽查10%，且不得少于5个。检查方法：观察检查。3.2.8管道保温层3.2.8.1保温产品的材质和规格符合设计要求。管壳粘贴牢固，铺设平整。绑扎紧密，无滑动、松弛与断裂现象。3.2.8.2以上5.2.8.1的要求，按总数量抽查10%，且不得少于10段。检查方法：尺量，观察检查，查阅施工记录。3.2.9保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验