静置设备安装施工方案

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1、静置设备安装施工方案编制：审核：批准：12目录1、工程概况22、编制依据33、施工准备44、设备安装施工45、工程质量保证措施96、安全技术措施107、环境保护措施118、施工人员组织安排119、施工机械配置12121、工程概况工程由我单位承建的工段包括气化工序、气化排渣工序等；设备中的主要介质有粗煤气、煤尘气、蒸汽、水、冷凝液、气化剂、煤、煤灰等，其中粗煤气为易燃、中度有害介质。该装置内共有静置设备304台，其具体技术参数见下表：序号设备名称设备代号标高（m）数量（台）单重（kg）规格（Ф）123456789101112131415161718121920212223242526合计304为

2、满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。2、编制依据2.1的加压气化装置施工蓝图2.2《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.4《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）2.5《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）2.7《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.8《石油化工企业换热设备施工及验收规范》（GB3532-95）3、施工准备3.1技术准备3.1.1设备图纸、设备平面

3、布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。123.1.2施工方案已批准，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。3.2钢结构设备基础验收3.2.1钢结构已经施工完毕，具备安装条件，并办理了中间交接。3.2.2钢结构施工单位应提交钢结构制作安装质量合格证明书、测量记录及有关的施工技术文件；钢结构支撑面上应明显地画出标高基准线、纵横中心线。3.3现场准备3.3.1施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。3.3.3现场用电符合安全使用要求。4、设备安装施工4.1设备的验收、清点和检查4.1.

4、1交付安装的设备应具备下列技术文件和资料：◎产品合格证书◎产品技术特性表，包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求。◎产品质量证明书，包括主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；无损检测及焊接质量的检查报告；通球记录；设备热处理报告；压力试验和致密性试验报告；外观及几何尺寸检查报告。◎设备制造竣工图。4.1.2设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项：◎清点箱数、箱号及检查包装情况。◎核对设备名称、型号及规格。12◎检查接管的规格、方位和数量。◎核对设备备件、附件的规格尺寸、型号和数量。◎检查表面损伤、变形和

5、锈蚀情况。4.1.3设备开箱检验应在业主、监理、生产厂家等单位参加下进行，检验结果签字认可。4.2设备安装准备4.2.1安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准。4.2.2安装前应对设备、附件等进行检查，不得有损坏或锈蚀。4.2.3有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内壁的基准圆周线，基准圆周线应与设备轴线相垂直，保证内件安装的准确性。4.2.4核对设备座环上的螺栓孔距离尺寸，应与钢结构基础上的预留孔位置相一致。4.2.5安装前应检查设备的纵向中心线是否清晰正确，应在上、中、下三点有明显标记；检查设备的方

6、位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者应予补充。4.2.6设备上的油污、泥土等杂物均应清除干净，设备所有开孔的保护塞或盖在安装前不得拆除。4.3设备安装4.3.1设备的找正与找平应按钢结构基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：◎主法兰口。◎水平或铅垂的轮廓面。◎其他指定的基准面或加工面。124.3.2设备的找正与找平时应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行4.3.3设备找平应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变连接螺栓紧固程度的方法。4.3.4设备安装的允许偏差，应符合下表的规定：设备安装允许偏差检查项目允许偏

7、差（mm）一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000±5±5±3±3D＞2000±10标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度__轴向，L/1000径向，2D/1000__轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度h/1000但不超过30__h/1000__方位沿底座环周围测量D≤200010D＞200015__沿底座环周围测量5__注：D—设备外径；L—卧式设备两支