绿洲屋面泡沫混凝土保温层施工方法

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1、绿洲屋面泡沫混凝土保温层施工方法一、泡面混凝土配置1.配制泡沫浆体，根据RT型混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体；2.拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟；3.将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。4.预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。二、施工方法1.基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象；将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水

2、管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。2.设定找坡线：按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。3.浇筑泡沫混凝土：浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1～1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12～14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。4.泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可

3、以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。5.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。三、浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。四、施工技术要点31.按照施工图纸设计要求,测定设置标高控制点(3m/点)，周边弹出控制线；2.搅拌RT泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱,泵送至施工面；3.对作业面进行

4、分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm；表层施工时，用3～5m长尺杆刮平；4.施工完毕，36h内不宜上人或车辆(包括手推车)，施工温度低时，时间可延长；5.屋面防水层施工时可不设排气孔。一、质量技术要点1.发泡剂、水泥、粉煤灰有关证书发泡剂、水泥、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书根据工程图纸及有关要求,；2.屋面保温找坡层可采用B03～B06级泡沫混凝土,厚度为60mm～200mm；3.地下室顶板、种植土下填充可采用B06～B09级,厚度为100mm

5、～200mm。二、材料储运保管技术要点1.材料贮存在-15℃~35℃的库房中；材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放；2.贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触；3.堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm；发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。三、质量检查、验收1.RT泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定；2.RT泡沫混凝土品种、规

6、格应符合相关设计和相关标准的规定；3.现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检；31.屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求；2.对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。一、施工质量注意事项1.泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工；2.泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助；3.泡沫混凝土施工必须有专业

7、知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测；4.泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞；5.不得在保护层内埋设管线。二、成品保护1.施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36h内不宜上人或车辆(包括手推车)；2.施工温度低时,时间可延长.不得损坏，以免造成后患；3.施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动；4.施工现场有专人负责看管下道工序的操作，使用铁

8、锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。3