表6.1主变压器安单元工程质量评定表

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1、水利水电工程表6.1主变压器安装单元工程质量评定表•••••••••••••••••••••••••••••装••••••••••••••••••••••订••••••••••••••••••••••线••••••••••••••••••••••••••••单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定油箱及所有的附件应齐全,无锈蚀或机械损伤,无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全,固定良好。套管表面无裂缝、伤痕,充油套管无渗油现象,油位指示正常  2器身检查△2.1铁芯应无变形和多点接地。铁轭与夹件,夹件与螺杆等处的

2、绝缘应完好,连接部位应紧固  △2.2线圈绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。压钉应紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧  2.3引出线△绝缘包扎应紧固,无破损、拧弯现象。固定牢固,校核绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角,焊接良好。△引出线与套管的接线应正确,连接牢固  2.4电压切换装置△无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。接点接触紧密,转动部位应转动灵活,密封良好,指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确、切换部分密封良好  2.5箱体△各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者,其围屏应绑扎牢  3变压器

3、干燥的检查检查干燥记录,应符合GBJ148-90第2.5.1~2.5.5条  4本体及附件安装4.1轨道检查两轨道间距离允许误差应<2mm,轨道对设计标高允许误差应<±2mm,轨道连接处水平允许误差应<1mm,  4.2本体就位轮距与轨距中心应对正,滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶盖应有1%~1.5%的升高坡度  △4.3冷却装置安装安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其它部位的连接应牢固,密封良好。管路阀门操作灵活,开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机应安装牢固,转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常,联动正确  4.4

4、有载调压装置的安装△传动机构应固定牢固,操作灵活无卡阻。切换开关的触头及其连线应完整,接触良好。限流电阻完整无断裂。△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求,机械联锁与电气联锁动作正确。△位置指示器动作正常,指示正确。油箱应密封良好,油的电气绝缘强度应符合产品要求。电气试验符合“标准6”要求  4.5储油柜及吸潮器安装储油柜应清洁干净,固定牢固。△油位表应动作灵活,指示正确。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好,吸潮剂应干燥  项次检查项目质量标准检验记录结论4本体及附件安装△4.6套管的安装套管应试验合格。各连接部位接触紧密,密封良好。充油套管不渗漏油,油位正常4.7升高座的安装

5、安装正确,边相倾斜角应符合制造要求,与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固位置正确4.8气体继电器的安装安装前应检查整定。安装水平,接线正确。与连通管的连接应密封良好4.9安全气道的安装内壁清洁干燥,隔膜的安装位置及油流方向正确4.10测温装置的安装温度计应经校验,整定值符合要求,指示正确4.11保护装置的安装配备应符合设计要求,各保护应经校验,整定值符合要求。操作及联动试验过程中保护装置应动作正确5△变压器油应符合《规范》GB50150-91第6.0.12条的要求  6变压器与母线或电缆的连接应符合GBJ149-90第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条的有关规定  7

6、各接地部位应牢固可靠,并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求(铁芯1点,外壳2点)  8△变压器整体密封检查符合GB50150-91,表19.0.1的要求  9测量绕组连同套管一起的直流电阻相互差别不大于2%  10检查分接头的变压比额定分接头变压比允许偏差为±0.5%,其它分接头与铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比规律  11△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性应与铭牌及顶盖上的符号相符  项次检查项目质量标准检验记录结论12测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比符合GB50150-91的要求(绝缘电阻不低于出厂值的70%,吸收比≥1.3) 

7、 13△测量绕组连同套管一起的正切值tgδ符合GB50150-91  14测量绕组连同套管直流泄露电流GB50150-91符合要求  15工频耐压试验试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验中应无异常  16与铁芯的各紧固件及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量用2500V兆欧表测量,时间1min,应无闪络及击穿现象  17非纯瓷套管试验符合GB50150-91第15.0.3条的有关规定  18有载调压装置的检查试验18.1测量限流元件的电阻与产品出厂测量值比较

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