路面产生不平整的原因及处理措施

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1、路面产生不平整的原因及处理措施路面平整度是以几何平面为基准，表现为路面纵向和横向的凸凹程度，即是指实际路面表面对设计平面的偏离程度。具体表现为坑凹、起拱、波浪、接缝台阶、碾压车辙或涵洞两处路面沉降、桥梁伸缩缝的跳车等。一、造成路面不平整的原因是多方面的。主要有：（一）路基不均匀沉降。路基是路面的基础，路基不均匀沉降，必然会引起路面的不平整路基不均匀沉降的主要原因是：1、路堤地基处理不当（1）伐树除根及表土处理不彻底，路堤形成后一旦杂质腐变质，地基将会发生松软和不均匀沉降。（2）面横坡大于1：1.5的路段，路堤填筑前土基未按规定处理要求挖

2、成台阶，填料与土基结合不良，在荷载作用下，填料级易失稳而沿坡面产生滑移。2、堤填料控制不当（1）选用了稳定性较差的路基填料，如采用高液限粘土、粉质土或使用淤泥、腐殖质含量较高的土料填筑路堤，会使路堤产生整段或局部的变形。（2）采用不同土质填筑路堤时，因土的性质不同，如填筑方法不当，碾压成型后易造成不均匀沉降。3、填半挖路基的接合部处理不当4、填土路基压实不足6当路基填料的含水量、压实时的松铺厚度、碾压机具的选择不当，都易造成路基压实不足，使路基土壤的密实度偏低，土体的透水性增强，造成水分积聚和侵蚀路基，使路基土软化或因冻胀而产生不均匀沉

3、降。1、殊地基路段当路基修筑于软土地段时，由于软土的压缩性大，在自重的作用会产生沉降。2、排水不完善路基施工中，如果排水系统不完善，必然造成流水不畅，引起路基变形，这种情况在黄土地区尤为突出。（二）桥头涵洞两端及桥梁伸缩缝的跳车桥、涵台背处路基由于沉降而导致跳车，其主要原因有：1、由于压实机械作业面狭小而使压实不到位，通车后，易引起路基的压缩沉降。2、由于台背填料与台身刚度差较大，造成沉降不均匀。3、在桥（涵）与路基接合处，常会产生细小裂缝，雨水渗入缝后，使路基产生病害，导致该处路基发生沉降。4、桥梁伸缩缝在选型和施工时考虑不周和处理不

4、当，易产生跳车现象。（三）基层不平整对路面平整度的影响基层的平整度差对路面平整度有着重要的影响。若基层不平，即使面层摊铺平整，压实后也会产生因虚铺厚度不同，而产生不平平整。（四）路面摊铺机械对路面平整度的影响摊铺机是沥青路面施工的主要机具设备，其本身性能及操作水平对摊铺机平整度影响很大。1、摊铺机结构参数选择不当（1）熨平板组合宽度不对称以及下表面不平直，当组合后熨平板宽度与机械本身左右不对称，机具易走偏，并在混合料的惯性作用下使熨平板前后混合料的压力不一致，造成在横断面上摊铺厚度的差异。组合后的熨平板下表面若不成平面，也将形成摊铺层结

5、构不均匀。（2）熨平板初始工作角不一致将造成摊层同一横断面内厚度不一致。或出现台阶，直接影响平整度。（3）6平板前后拱差选择不合适，会使整个摊铺层结构不均匀，密实度不一致。如前拱太小，摊铺层中部会出现松散结构，摊铺层两侧会出现明显刮痕。（1）当摊铺厚度较大，骨料粒径较大和要求密度较高时，若螺旋分料器与熨平板前缘的距离过小时，满足不了规定的摊铺厚度，而且使摊铺层出现纹，使路面平整度下降。（2）当摊铺较薄的上面层，振捣器、夯锤频率过高会造成熨平板共振，使摊铺机找平装置处于不稳定状态而影响平整度。另外，当振捣器、夯锤皮带过于松弛会使振捣频率、

6、夯实次数快慢不一，形成路面“搓板”。2、摊铺机基准线控制不当基准控制不好，如基准线因张拉力不足或支承间距太大而产生挠度，使面层出现波浪。挂线高程测量不准，量线失误或桩位移动，都会通过架设在钢丝线上的仪表反映在相应的摊铺路段上，造成路面起伏，影响平整度。3、摊铺机的摊铺速度在摊铺沥青混全料过程中，随意变更摊铺机的摊铺速度，使摊铺速度快慢不匀，也会导致面层表示粗糙度不均匀，影响到摊铺后的预压密实度和平整度。此外，当摊铺机中途停顿时，因混合料温度下降会引起局部不平整，而且纵向调平系统在每次起动后，自动找平装置仍需行驶3~8m后才能恢复正常，也

7、易造成摊铺厚度不匀。4、摊铺机操作不正常（1）摊铺机操作手不熟练，导致摊铺机曲线前进，一旦纠偏过猛就会出现凸楞，使路面不平整。（2）在正式摊铺前，熨平板未充分预热，造成混合料粘结和熨不平。（3）运料车在倒车时撞击摊铺机，会引起摊铺机扭曲前进，使路面出现凸楞；或是料车停在摊铺机前待卸料和卸料过程中使用制动增加了摊铺机的牵引负荷以及卸料过猛，使摊铺机速度发生变化，使路面形成波动或“搓板”。（4）在摊铺中，熨平板处于浮动状态，如果供料系统失常，料位高度不稳定，就会使进入熨平板全宽范围的和物密度发生变化，当熨平板下拌合物密度变小时，支撑熨平板的

8、浮力变小，摊铺厚度减小；反之，熨平板被抬起，摊铺百厚度加大，导致路面出现波浪。（5）因卸料而撒落在下层的混合料未及时清除，影响了履带轮胎的接地标高，而殃及摊铺层的横坡及平整度。（五）面层摊铺材料的质量对平整