中石油纯水系统设计方案

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1、中国石油天津100万吨/年乙烯及配套项目炼油工程动力部新建污水回用设施膜（UF+RO）处理单元技术规划书目录1概述32技术要求42.1设计基础资料42.1.1系统进水水质特性42.1.2产水水质和水的回收率52.1.3化学药品规格62.1.4公共设施条件82.2系统设计原则82.2.1系统功能82.3超滤系统工艺说明82.3.1保安过滤器82.3.2超滤设备82.3.3超滤反洗系统92.3.4超滤化学清洗系统102.3.5空压机和贮气罐102.3.6超滤系统化学加药系统102.3.7超滤产水水箱112.4反渗透系统工艺说明112.4.1增

2、压泵112.4.2阻垢剂加药装置112.4.3还原剂加药系统112.4.4保安过滤器112.4.5高压泵122.4.6反渗透本体装置122.4.7反渗透清洗及冲洗系统122.5系统运行工况132.5.1系统运行工况132.5.2超滤和反渗透装置本体的设计133系统设计技术要求153.1超滤系统工艺153.1.1保安过滤器153.1.2超滤装置153.1.3清洗系统153.1.4空气系统163.1.5系统管道163.1.6超滤系统仪表的设置163.1.7仪表和控制要求163.2反渗透系统工艺223.3仪表和控制要求243.4电气自动化系统2

3、64设备规范274.1基本设备274.2超滤设备基本仪表清单384.3反渗透设备基本仪表清单394.4控制设备技术要求405供货范围及要求41第46页共46页中国石油天津100万吨/年乙烯及配套项目炼油工程动力部新建污水回用设施膜（UF+RO）处理单元技术规划书6工作范围及技术服务427质量保证和试验457.1质量保证457.2试验与考核项目45第46页共46页中国石油天津100万吨/年乙烯及配套项目炼油工程动力部新建污水回用设施膜（UF+RO）处理单元技术规划书1概述本技术规划书适用于中国石油天津100万吨/年乙烯及配套项目炼油工程动力

4、部新建污水回用设施膜（UF+RO）出力单元，它提出了系统及设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。本系统配置主要特点：²本系统设置为4套超滤装置并联运行，总出力为4X68m3/h.本系统设置为2套反渗透装置并联运行，总出力为2X102m3/h;²超滤装置回收率≥90%;反渗透装置回收率为75%;²本系统4套超滤装置设置成分管制;本系统2套反渗透装置设置成分管制;²本系统设计温度为20℃²超滤膜组件采用我司生产的型号为UOFIV-1616产品；反渗透膜组件采用美国DOW公司的抗污染复合膜组件BW30-400/34i-F

5、R或海德能公司的抗污染复合膜组件PROC10;²超滤系统采用闭环反馈恒流量控制技术，通过流量信号经过PLC系统通过PID计算，控制产水控制阀的开启角度保证产水流量恒定；超滤系统的为错流过滤，错流量为10%~30%；超滤系统采用气水双洗工艺技术对膜表面进行擦洗，有效消除膜污染。超滤系统设计了在线化学增强反洗工艺（内向加药浸泡）和化学分散洗工艺（外向循环浸泡）。²超滤反洗系统为全自动控制，反洗泵根据流量采用变频控制；²反渗透膜污堵因子（FF）选择为0.7²反渗透装置设置进水增压泵，防止高压泵运行时产生气蚀；²高压泵根据产水量采用变频控制，且高

6、压泵为进口品牌离心泵，材质为不锈钢316²UF和RO分别配置清洗系统，运行方式为全自动控制，采用硬管连接，RO清洗泵为变频控制²UF设备设计反洗水回收预留接口，RO设备设计冲洗水回收预留接口，买方可根据需要设置排放水回收系统，以达到节能减排的目的；²买方可将UF化学加强反洗排放水、化学清洗排放水和RO的化学清洗排放水、RO的浓排水收集，建立一套独立的物化和生化处理系统加以利用，达到节能减排的目的；第46页共46页中国石油天津100万吨/年乙烯及配套项目炼油工程动力部新建污水回用设施膜（UF+RO）处理单元技术规划书²整个系统为全自动上位机

7、控制模式。2技术要求2.1设计基础资料2.1.1系统进水水质特性2.1.1.1设计水源：经过物化和生化处理的含油污水和化工污水混合后，再经过BAF+MMF+ACF处理的出水2.1.1.2设计水温：20℃2.1.1.3设计进水流量(即ACF出水)：390m3/h2.1.1.4水压：0.25MPa2.1.1.5水质表1：系统进水水质分析报告序号项目单位数值1pHmg/L6-92电导率µs/cm----3总溶解性固体TDSmg/L10004浊度NTU105总悬浮物TSSmg/L306石油类mg/L57总硬度（以CaCO3计）mg/L7508总碱

8、度（以CaCO3计）mg/L-9色度-10BOD5mg/L1011CODCrmg/L3012氟化物mg/L-13氯化物mg/L30014硫酸盐（以SO4计）mg/L40015NH3-Nmg/L