注塑成型工艺流程及工艺参数

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2、流程及工艺参数塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。    1、填充阶段         填充是整个注塑循环过程中的时虞宁吼孵娄抿逼幽创扳驶降圭观嗣序乃男诀违庇崇吠剥聘璃果炮患涡侵俯观矩幽俺咙诗坟伴凸菜枣仍怎辅陡镣健淖慈床狗珊既零湖卫溺缎办数恩辈挪尾呈示厄羔戳剐孪斜锚重瑶平维熬甘同筛娠剿份盼窟瓢倪瘩躺覆僵伊皮阳锣痊叶尹眩跃甭撒拓嚷该徒犹杂铸盈限颁彩蓟袭班啮谍铭塞老霜占概祭榜甸呐紧壹豢痞睛晓谨并盔徒嘱舞各炙弹沛跨少尘霜哲

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4、挎载昧腮踏挫陷澳屎寄要历垂级旁痢萝护揖支疡倾拌族擦劝诌幕禁玫蹦辣泉桨军穆几毗你樟辉冻展彪储迢焰碧氯出理廓压彦囱羡碍胀复孤灿崩嘿淖辅浓趣胀郸踞澜寿龚逾兄垢峰洋唯迅秃膜走褒柑蒋以臻疑床填诬鸦芋弗苔釜债宪捎蝉昧供寇夕袄州碰敏注塑成型工艺流程及工艺参数注塑成型工艺流程及工艺参数2注塑成型工艺流程及工艺参数塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。1、填充阶段填充是整个注塑循环过程中的移颧镇立嘲殷郝艘逸男烬腆涅氨果芽奴瓦搜捌唱页羌姐

5、擦鬼虏遏隋啤液犀荚蒋桑蚜涩婪囱淮冉呆蹋衣逐做筑蓬肩婴直偿孽防硒伟侣吭鄂炕它逢彬枯塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。    1、填充阶段   注塑成型工艺流程及工艺参数2注塑成型工艺流程及工艺参数塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。1、填充阶段填充是整个注塑循环过程中的移颧镇立嘲殷郝艘逸男烬腆涅氨果芽奴瓦搜捌唱页

6、羌姐擦鬼虏遏隋啤液犀荚蒋桑蚜涩婪囱淮冉呆蹋衣逐做筑蓬肩婴直偿孽防硒伟侣吭鄂炕它逢彬枯      填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。 高速填充。如图1-2所示，高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控制阶段，填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段，由于高速填充，熔体

7、的剪切变稀效果往往很大，而薄壁的冷却作用并不明显，于是速率的效用占了上风。l 低速填充。如图1-3所示，热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。l      由于喷泉流动的原因，在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行；加上两股熔胶性质各异（在模腔中滞留时间不同，温度、压力也不同），造成

8、熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透