高效短流程前处理

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1、从工艺本身来看含有三个环节,即浸轧→反应(冷堆法或汽蒸法)→洗涤,从反应机理来划分,可分为:轧堆→热处理→洗涤三个阶段。      为保证前处理高效短流程新工艺达到高效率、高质量,必须突出“高、热、净”三方面。即浸轧工作液要吃足吸透,带液量要高,以保证被加工织物上有充足的反应物质;在轧堆后,洗涤前要有一个热处理过程,以保证堆置后织物上大量残存的助剂充分发挥作用(这是提高毛效的关键之一);洗涤过程要充分,以保证从织物上处理下来的杂质去净。为保证“高、热、净”,合理设计工作液的组成,适当提高双氧水和烧碱的浓度,优选

2、适合于新工艺的渗透剂、助练剂、稳定剂是必要的,而设备的改进和提高也非常重要。近年来,国内外前处理高效短流程设备的研制上获得了较大的进展,出现了多种适用于前处理高效短流程工艺加工的设备,现将主要装置介绍如下:      (一)给液装置    目前,高效短流程设备大多采取高给液和透芯给液措施,尤其是透芯给液效果较好。它主要有轧辊加压法、真空成压法、蒸汽加热驱赶空气法,其中真空加压法效果较好。如德国Kusters公司的Flex-NiP高给液装置,德国Goller公司的PiP-Sat装置,德国MenZel公司的Opti

3、max高给液装置,我国河北印染机械厂生产的JLMA411-160~320型汽蒸除气浸渍机等。      (二)汽蒸设备    汽蒸设备要求预热时间特别长,较大的带液量,如日本和歌山的HI-CELLENT前处理高效汽蒸设备,德国Kiosters公司的Flex-Nip高效给液装置配套的高效汽蒸设备。      (三)水洗设备    水洗设备的重点是抓住如何降低能源消耗,提高水洗效率,主要形式有:      1.高效水洗机  国外各公司开发的高效水洗设备基本上都采用直导辊的曲形穿布路线,上导辊主动并加压,保证织物无张

4、力、无折皱运行和分格低水位逐格倒流。也有不采用曲形穿布路线的,上下导辊间距少于1000mm和采用Tax、Tractor低湿辊,箱体采用密封形式的过滤装置;同时上排导辊加橡胶压辊后,可防止污液从液槽前格带到后格,使格中洗液的浓度梯度增大,从而提高洗涤效果。如瑞士Benninger公司研制的BEN-EXTRAC高效水洗机。      2.强力水洗机  近年来,国内外出现了最新设计的水洗设备-冲洗机。它是二组狭缝串联形成“门”字形状,在狭缝行程上布置数组水刀式的喷射口,蒸汽和循环热水在狭缝中喷射撞击,形成强烈的紊流,

5、织物通过由两道墙板组成的100℃温度和高紊流狭缝中,被无数次穿透洗涤,在数秒内便可获得良好的洗涤效果。如瑞士BENNINGET公司研制的BEN-INJECTA冲洗机,张家港第一印染机械厂研制的MH583A强力冲洗机。    随着2005年纺织品出口配额取消,必然会增加新的绿色堡垒,加之印染行业是耗能大户,能源紧张是困扰企业的又一大难题。因此,前处理工艺必然向环保、节能、节水方向发展:低碱前处理,如采用高效精练剂加工工艺;生物酶前处理,如应用果胶酶、煮练酶、蛋白酶、淀粉酶、过氧化酶与各种类别的酶精练工艺;低温前处

6、理,如冷轧堆前处理工艺;高效短流程前处理,如一步法处理工艺;“绿色”精练剂和助剂的前处理,如过氧化氢漂白或精练的“无氯漂白”工艺;无水或非水前处理,如极小浴比或泡沫浴精练工艺。过氧乙酸用于T/C织物短流程前处理的研究http://china.chemnet.com 2010年09月10日16:35:40  印染在线【大中小】2011(第二届)大宗商品交易市场发展论坛生意社-大宗商品数据商生意社:大宗商品现货与期货价格对比表生意社:大宗商品现货与电子盘价格对比表  刘刚,杨文芳  高能耗、高排污似乎成了印染加工产

7、业的代名词,在能源日渐紧缺,环保呼声日益高涨的当今,势必成为产业持续发展的重要影响因素,可喜的是,业内人士已经对此予以高度重视,研究开发了许多新工艺、新染料、新助剂,使印染生产局面不断得到改善。短流程前处理以低能耗、高效率的优势,在印染产业中被迅速推广。本论文拟以环保型氧化剂一过氧乙酸为主剂,对其应用于T/C织物的短流程前处理工艺进行探讨。  1理论依据  过氧乙酸是一种有机弱酸,具有有机酸和过氧化物的一般性质,其氧化电位(0.986V)高于H202(0.812V)与亚氯酸钠(1.073V)相近,因此,从理论上

8、分析,过氧乙酸对杂质的氧化破坏能力较H202更具优势。从H202已有成熟的工艺用于棉、涤棉织物氧化退浆的事实,可以推断,过氧乙酸具有对PvA和淀粉浆料氧化降解的能力:过氧乙酸对棉纤维具有很好的漂白作用,己在国内外刊物上有许多报道。关于过氧乙酸的漂白机理,一种观点认为:在酸性条件下释放新生态的氧,在中性或碱性条件下释放过氢氧根OOH-起漂白作用:另一种观点认为:过氧乙酸分解出的过氧羟基自

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