建筑卷扬机安全规程98199

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1、建筑卷扬机安全规程GB13329-91主编部门：中华人民共和国劳动部批准部门：中华人民共和国建设部1992-10-01１主题内容与适用范围本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。２引用标准ＧＢ１１０２圆股钢丝绳ＧＢ３８１１起重机设计规范ＧＢ５９７２起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范ＧＢ６９４７建筑卷扬机试验规范和方法ＧＢＪ２３２电气装置安装工程施工及验收规范

2、ＪＪ１２．３建筑机械焊接件通用技术条件ＪＪ１５建筑机械装配通用技术条件３结构和构造３．１材料卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。３．２连接３．２．１焊接连接焊缝必须符合ＪＪ１２．３的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。３．２．２铆钉和螺栓连接３．２．２．１铆钉和螺栓连接应符合ＧＢ３８１１的规定。３．２．２．２采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。３．３操纵件３．３．１在常规作业使用的操纵件，应装在司

3、机操作方便的地方。３．３．２设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图１中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。图１应避免的操作位置区域示意图（略）３．３．３卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表１的规定。表１　　操作力及行程操　作　方　式操　作　力Ｎ行　程ｍｍ手　动２００６００脚　踏３００３００３．４卷扬机的额定拉力大于１２５ｋＮ时应设置排绳器。３．５钢丝绳３．５．１卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ１１０２的规定，并应有检验合格证。３．５．２钢丝绳的安全系数应不小于５。３．５．３钢丝绳

4、卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于３圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受１．２５倍的钢丝绳额定拉力。３．５．４钢丝绳的绳端固接钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表２。表２　　绳端固接强度表绳端固接形式固接强度备　　　　注锥　形　套１００％浇铸铝、锌液第3页编　　插７５％～９５％钢丝绳直径１５ｍｍ以下为９０％；１６～２６ｍｍ为８５％；２８～３６ｍｍ为８０％；３９ｍｍ以上为７５％楔　形　套６５％～７０％斜度１∶４、绳头端应捆扎绳　　　卡８０％～８５％压制接头１００％铝

5、合金压制接头压　　　板１００％注：“固接强度”是指钢丝绳固定部位承受的拉力相当于钢丝绳破断拉力的百分数。ａ．采用编插固接时，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的２０倍，并不得小于３００ｍｍ。编插部分应捆扎细钢丝，见图２ａ。３ｍｍ。图２编插和绳卡的绳端固接（略）ｂ．采用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径有关，见表３。工作绳卡数量不得少于３个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的６倍，绳头距安全绳卡的距离不小于１４０ｍｍ，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，Ｕ型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡，

6、见图２ｂ。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固。表３　　与钢丝绳直径匹配的绳卡数钢丝绳直径，ｍｍ＜１０≥１０～２０≥２１～２６≥２８～３６≥３７～４０最少绳卡数目３４５６７注：绳卡数目中未包括安全绳卡。３．５．５钢丝绳的维护保养：ａ．应防止钢丝绳由于损伤、腐蚀或其他物理、化学条件造成的性能降低；ｂ．切断钢丝绳时，应有防止绳股散开的措施；ｃ．安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其他物体上；从卷筒或钢丝绳卷上拉出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打坏、扭结、弯折和乱绳。钢丝绳应防止划、磨、碾压和过度弯曲；ｄ．钢丝绳应有良好的润

7、滑，根据使用情况确定润滑周期，做到定期润滑。润滑时要特别注意与滑轮接触的那一段区域和其他难以检查和维修的部分，润滑剂应符合该绳的要求，且不影响外观检查。３．５．６钢丝绳的检验和报废应符合ＧＢ５９７２的规定。３．６卷筒３．６．１卷筒节径应不小于所使用钢丝绳公称直径的１９倍。３．６．２卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的１．５倍。３．６．３卷筒如出现下列情况之一应报废：ａ．裂纹或边缘破损；ｂ．卷筒壁磨损量达原壁厚的１０％。３．７制动器和离合器３．７．１卷扬机至少要装有一个制动器。３．７．２制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定

8、拉力时的静力矩的１．５倍。３．７．３由动力控制的制动器必须是常闭式的。３．７．４装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器两接合面的接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的８０％。３．７．５离合器处于放松状态时，两接合面应能彻底分离。