皮革工厂的实习报告.doc

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1、皮革工厂的实习报告生产实习报告   把理论与实践联系起来,通过进入车间观察和实际生产操作,加深、印证和巩固所学的基础专业理论知识,对工厂的生产过程与生产管理有个初步的认识,熟悉产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途,获得一些生产知识和基本操作技能,为进一步学习专业课打下基础。   1、掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。   2、掌握原料皮的组批,认识原料皮的主要缺陷及优劣。   3、掌握猪、牛皮的生产工艺流禁程,包括各工序技术条件愉、操作方法、质量要求及铆注意事项。   4、了解午皮子在加工成革的过程中糟发生的物理、化学变化。甭   5、通过眼看手

2、摸来攒感受皮在各工序中的变化怎。   6、每个工序所需袋的化工原材料,它们的物盒理、化学特征。   7、庙了解革制品和成品的质量倘标准,分级方法及检验方哉法。   8、了解工艺过烩程所用设备用途、性能、燥操作方法、加工效果及规壹格,生产能力。   9、鼓对生产布局的合理性及如梗何提高提出自己的看法。巩   10、了解该厂的生洋产规模、产品结构、计划挝完成情况、产品质量情况咋、利润情况等。 11、了烂解车间各工序工人的职责毫。 12、了解厂房的布局褪。 实验室、皮革场 1、马半哈鱼皮的加工 主要工艺流尺程:   浸水:液比15猿~20,JFC1%,温堤度15~

3、25℃,间歇转耽动120min,出鼓水绍洗。去肉:手工刮净肉膜吏 称重:皮重作以下工序用贞料计算依据   脱脂:液匈比,温度36~38℃纯氰碱2%,小苏打1%,转惧动120分钟浸灰:液比蟹3,温度15~20℃,适石灰3%间歇转动4小时涌,水洗30min. 称重彻:皮重作为以下工序用料排计算依据   脱灰:液比恤,温度15~20℃,硫磐酸铵%,转动30min庚,~软化:在脱灰浴中加暗胰酶%,转动35min釉,充分水洗。手工去鳞。牲   浸酸:液比2,食盐锻12%,转动10min赴,加甲酸%,加入%的硫霜酸分次加入调~,转动2醒h.   铬鞣:在浸酸液募中加标准

4、铬粉%,间歇转中动100min,加标准乙铬粉   %,加入%~2诡0%的小苏打,调节PH痈为~升温至30℃,间歇淮转动30min,停鼓过窄夜,次日观察鞣制情况,趟转动30min,搭马静姓置12h. 称重:皮重作沾为以下工序用料计算依据扬   复鞣:液比2,铬粉陇%,%,40℃,恒温转牛动60min,加小苏打戈%~%调~,加2%Te郭rgotanRAC填充越铬鞣革氨基   树脂,转鬼动30min,停鼓过夜始。次日转动30min,掸观察鞣制效果,排液。中付和:液比,小苏打%,醋彩酸钠1%,%。温度38小℃,间歇转动60min膛.用甲基红滴在中和皮张除的表面,颜色

5、有红变黄即拣可。排液。   加脂:液咽比,温度45℃为防止加哀大鱼腥味,尽量不采用鱼竹油,确定以克莱恩   生翔产的为加脂剂,总量为2要0~25g/L.转动3帐0分钟。   染色:在加孕脂液中加入染料4%,加澜入%的染色助剂,转动3奈0分钟,加入% 的甲酸,琵转动30分钟水洗出鼓。沟   干燥:采用绷板干燥更至水分含量在35%左右斌。 铲软:手工铲软 2、鸡凤爪皮的加工 主要工艺流程宴: 浸水   液比:3JF绸C:1%温度:常温时间朵:60min 去肉 手工去涵肉 称重 作为以下工序用料丈的依据。 脱脂   液比:绘2温度:常温纯碱:3%爽时间:90min

6、   操细作:脱脂分两次进行,每渝次纯碱用量为总量的一半压,转动30min后控掉奋废液.温水洗涤10mi重n后,再进行第二次脱脂旷。两次脱脂后温水充分洗挨绦。 浸碱   液比:2温堑度:常温硫化钠:%石灰桥粉:l5%JFC渗透剂呐:%操作:间歇转动,转诛20min,停40mi荧n,随时观察皮张膨胀情焕况,次日转动30min汁,观察膨胀情况,若已浸荆透,则停鼓,排液,水洗暗。 复灰   液比:2石灰吁粉:10%JFC:%时敷间:120min   操值作:间歇转动,转20m修in,停40min 脱灰杜   液比:1.5温度:洪32℃时间:30min格氯化铵:1.

7、5%JFC晰:0.5% 软化   液比拢:2温度:38℃硫酸铵马:0.5%胰酶(25倍么):0.2%   操作:抽转动10min.停20职min,总时间为1h。盖 浸酸   液比:温度:1锗8℃氯化钠:8%甲酸:惟l%浓硫酸:0.8%  圭 操作:调好液比,加入椰规定量的食盐后,转动1去0min,加入甲酸,用割稀释的硫酸调pH值至3益左右,间歇转动40mi单n。 鞣制   加甲醛2%恢,转动30min,加入菏铬粉7%,间歇转动60舶min,观察皮张柔软程扑度,加入铬粉5%,转动澎转鼓,测pH值,用饱和夫小苏打溶液调pH至,间凛歇转动转鼓,转10mi搀n,停2

8、0min,5小箱时后停鼓过夜,次日转动竹30min后

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