焊接车间5s管理规定

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1、多利焊接车间内部文件焊接车间5S管理规范方针:规范现场、现物,提升人的品质;推行5S管理,塑造焊接车间一流形象。目标:车间整齐干净,一目了然5S组长:张伟杰5S组员:訾轹文徐加余职责:对焊接车间5S管理推进,实施过程监督以及改善方法结果评定。5S进度3S1S2S5S执行期5S执行期成熟期10/1510/3111/1511/3012/1512/31检查要点:  1、有没有用途不明之物  2、有没有内容不明之物  3、有没有闲置的容器、纸箱  4、有没有不要之物  5、焊架台之下,物料架之下有否置放物品  6、有没有乱放个人的东西  7、有没

2、有把东西放在通路上  8、物品或料箱有没有和通路平行或成直角地放  9、是否有损坏料装箱等  10、相同零件是否散置在几个不同的地方  11、工夹具、检具等是否放在所定位置上  12、移动是否容易  13、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检  14、作业员的脚边是否有零乱的零件  15、作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等)整理之"要"与"不要"的分类标准范例  (一)要1、正常的设备、机器或电气装置2、附属设备(滑台、工作台)3、台车、推车、叉车4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、

3、半成品、成品8、尚有利用价值的废料(凸焊做破坏性试验用)9、料架、料箱及防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品制表:訾轹文审核:徐加余批准:张伟杰日期:2009-10-15日期:2009-10-15日期:2009-10-15多利焊接车间内部文件1、办公用品、文具2、使用中的清洁用品  14、其它(私人用品)  (二)不要  1、地板上的  A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂  B、油污、积水  C、不再使用的设备、工夹具、检具  D、不再使用的办公用品  E、破料箱、抹布、篮框  F、呆料或过期样品  2、桌子或橱柜中的  A、破

4、旧的书籍、报纸  B、破椅垫  C、老旧无用的报表、帐本  D、损耗的工具、样品 3、吊着的  A、工作台上过期的作业指示书  B、不再使用的配线配管  C、不堪使用的手工夹具员工在5S管理活动中的责任  1、自己的工作环境须不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放  2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间  3、通路必须始终保持清洁和畅通  4、物品、工具及文件等要放置于规定场所  5、灭火器、开关箱、机械手、凸焊机、气体焊机、悬挂焊机等周围要时刻保持清洁  6、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全,较大较重的要堆在下层  7

5、、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理  8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所  9、不断清扫,保持清洁  10、注意上级的指示,并加以配合。5S责任区域划分:区域责任人执行标准CO2区和悬挂焊区许建华刘义l设备清洁无油污粉尘l地面无垃圾粉尘水迹l工作台周边干净整洁杂物l工具定点放置,用完后归位l料箱整齐摆放,产品标识清楚l对不用不生产的产品及时处理l区域整齐标识清楚一目了然机械手区黄培炎石磊l同上凸焊区冯周博王玉龙l同上冲压件仓库区陈正月王长军l物料定点定位整齐摆放制表:訾轹文审核:徐加余批准:张伟杰日期:2009-10-15日期

6、:2009-10-15日期:2009-10-15多利焊接车间内部文件l地面无垃圾零件l做到先进先出l料箱整齐摆放并标识清楚,对半年及以上产品未生产的产品分开标识清楚(呆料、产品更新不用等)成品区及成品发货区龚琴芳黄健颜l同上标准件仓库区俞其珍l同上检夹具区程马兰l检具、夹具定点定位整齐摆放l检夹具表面清洁,对不良检具要及时报修l检具、夹具分类并标识清楚,对长时间不用的检具或夹具进行防尘防锈维护l地面清洁无垃圾备注:1.各区域责任人合理分配下属完成5S目标,铲车工辅助各区责任人2.车间管理人员日常跟踪检查5S管理检核表(现场)1、现场摆放物

7、品(如原物料、成品、半成品、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)2、桌面及抽屉定时清理3、材料或成品、半成品等置放清楚4、夹具、检具、工具等正确使用,摆放整齐5、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠6、非立即需要或过期(如:三天以上)资料、物品入柜管理或废弃7、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放8、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置9、手推车、小拖车、油压车等定位放置10、料箱整齐摆放与定位11、作业场所予以划分,并加注场所名称12、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理13、加工中材料、成品、半成品等摆放整齐14、通道

8、、走道保持畅通,通道内不得摆放任何物品15、所有生产用夹具、零件等整齐定位摆设16、目前或短期生产不用之物品,收拾定位17、个人离开工作岗位,物品整齐放置18、下班前打扫、收拾工作区域19、扫

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