减压装置减压塔的设计

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1、辽宁石油化工大学继续教育学院论文31辽宁石油化工大学继续教育学院论文31辽宁石油化工大学继续教育学院论文目录1.前言12.塔设备的概述32.1塔式容器结构图32.2塔设备在石油化工生产中的作用、地位、特点42.3塔设备的发展及其现状5塔板52.4对塔设备的基本要求72.5塔设备的分类及结构72.5.1塔设备的分类72.5.2优先选用板式塔的条件82.6板式塔的结构92.6.1塔盘92.6.2筒体102.6.3封头的结构选择112.6.4裙座的形式及选择122.6.5地脚螺栓的设计132.6.6接管，气液进料管，气体出口管的选用142.6.7人孔和手孔142.

2、6.8塔顶吊柱152.6.9除沫器的概述152.7塔设备的材料选择162.8塔体与裙座之间的连接172.9塔设备的防振172.10塔设备的技术要求193设计计算203.1设计条件203.2塔的示意图及主要尺寸203.3计算部分213.3.1筒体和封头的厚度计算213.3.2塔式容器质量计算233.3.3开孔补强264结论29参考文献30谢辞3131辽宁石油化工大学继续教育学院论文前言本设计是对常减压装置减压塔的设计，常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏的总称，因为两个个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序：原有的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。从油田

3、送往炼油厂的原油往往含盐带水，可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。对于现在的工厂中，运用“微湿式”减压蒸馏技术，减压塔采用了新型规整填料、槽盘式气压分布器、进料分布器等新技术，使装置操作平稳，处理量增大，减压塔拔出率提高了2.38%，效率显著。在此次设计中提及到了板式塔，而板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，有圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用与精馏和吸收，有些类型也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时，液体在重力作用下，自上而下一次流过各层塔板，至塔底排出；气体在压力差推

4、动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分层到液层中去，进行相际接触传质。常压蒸馏是石油加工的“龙头装置”，后续二次加工装置的原料，及产品都是由常减压蒸馏装置提供。常减压蒸馏主要是通过精馏过程，在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。31辽宁石油化工大学继续教育学院论文减压蒸馏是借助于真空泵降低系统内压力，降低液体的沸点，在低温下就可以收集到纯净的馏分。常用来分离

5、提纯有机化合物。提高塔顶温度,加大气提蒸汽量有利于塔内气液相负荷增加,有利于提高侧线抽出量,降低压力提高温度和蒸发量,分离完全.减压蒸发,就是在现有的重质馏分油切割温度的基础上提高到一定的温度,来增加馏分有的拔出率.塔体即塔设备的外壳，常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。对于大型塔设备，为了节省材料也有采用不等直径、不等厚度的塔体。塔设备通常安装在室外，因而塔体除承受一定的操作压力、湿度外，还要考虑风载、地震载荷、偏心载荷。此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度即稳定性要求。在设计中介绍了塔设备的作用，塔设备的结构分类，各零部件的作用以及选

6、材等。对减压装置的工序进行了粗略的介绍，减压塔的组成以及板式塔的组成均进行了粗略的介绍及概括，对塔体的要求进行了计算，地震载荷及地震弯矩进行了校核，考虑到温度、湿度等各方面的影响。也涉及到了如何提高减压装置的工作效率等内容。是一次完整的常减压装置减压塔设计。31辽宁石油化工大学继续教育学院论文2.塔设备的概述2.1塔式容器结构图总体结构:⑴塔体:即塔外壳,包括筒节、封头、连接法兰等。除操作压力（内压或外压）、温度外，要考虑风载、地震载荷、偏心载荷，及试压、运输吊装时的强度、刚度、稳定性等要求。⑵内件:塔板或填料及支承装置等。⑶支座:塔体与基础的连接结构,一般

7、采用裙式支座。⑷附件:人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台、保温层等。31辽宁石油化工大学继续教育学院论文2.2塔设备在石油化工生产中的作用、地位、特点冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流2动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热

8、量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。冷却塔的工作过