机械制造课后题答案.doc

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1、机械制造技术基础课后答案——汽车工程系1.2何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？答：切削用量三要素：切削速度Vc、进给量f、背吃刀量ap；切削速度Vc：主运动的速度，大多数切削加工的主运动采用回转运动。回旋体（刀具或工件）上外圆或内孔某一点的切削速度计算公式如下：m/s或m/min式中d——工件或刀具上某一点的回转直径（mm）;n——工件或刀具的转速（r/s或r/min）。进给量f：进给速度Vf是单位时间的进给量，单位是mm/s(mm/min)。进给量是工件或刀具每回转一周时两者沿进给运动方向的相对位移，

2、单位是mm/r（毫米/转）。对于刨削、插削等主运动为往复直线运动的加工，虽然可以不规定进给速度却需要规定间歇进给量，其单位为mm/d.st（毫米/双行程）。对于铣刀、铰刀、拉刀、齿轮滚刀等多刃切削工具，在它们进行工作时，还应规定每一个刀齿的进给量fz，季后一个刀齿相对于前一个刀齿的进给量，单位是mm/z(毫米/齿)。Vf=f.n=fz.Z.nmm/s或mm/min背吃刀量ap:对于车削和刨削加工来说，背吃刀量ap为工件上已加工表面和待加工表面的垂直距离，单位mm。外圆柱表面车削的切削深度可用下式计算：mm对于

3、钻孔工作ap=mm上两式中——为已加工表面直径mm；——为待加工表面直径mm。14ALLBYAUTOENGINEERING机械制造技术基础课后答案——汽车工程系1.3刀具切削部分有哪里结构要素？试给这些要素下定义。(1)前刀面:前刀面Ar是切屑流过的表面。根据前刀面与主、副切屑刃相毗邻的情况分：与主切屑刃毗邻的称为主前刀面；与副切屑刃毗邻的称为副前刀面。(2)后刀面:后刀面分为主后刀面与副后刀面。主后刀面Aa是指与工件加工表面相面对的刀具表面。副后刀面是与工件已加工表面相面对的刀具表面。(3)切屑刃：切削刃是

4、前刀面上直接进行切削的边锋，有主切削刃和副切屑刃之分。主切削刃指前刀面与主后刀面相交的锋边；副切削刃指前刀面与副后刀面相交的锋边。(4)刀尖：刀尖可以是主、副切削刃的实际交点，也可以是主副两条切削刃连接起来的一小段切削刃，它可以是圆弧，也可以是直线，通常都称为过渡刃。1.7确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？答：前角γo后角αo主偏角κr刃倾角λs.1.12刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？答：切削加工是，由于变形与摩擦，刀具承受了很大的压力和很高的温度。作为刀具材料应满足一下基本

5、性能要求：高度硬度和耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性；良好的工艺性；良好的经济性；1.13普通高速钢有哪几种牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？答：钨钢典型牌号为W18Cr4V（简称W18）.有良好的综合性能在600℃时其高温硬度为HRC48.5，可以制造各种刀具。淬火时过热倾向小；含钒量少，磨加工性好；碳化物含量高，塑性变形抗力大；但碳化物分布不均匀，影响薄刃刀具或小截面刀具的耐用度；强度和韧性显得不够；热塑性差，很难用作热成形方法制造的刀具（如热轧钻头）。钨钼钢典型牌号为W6Mo5C

6、r4V2(简称M2)。碳化物分布细小均匀，具有良好的机械性能，抗弯强度比W18高10%~15%，韧性高50%~60%。可做尺寸较小、承受冲击力较大的刀具热塑性能特别好，更适用于制造热轧钻头等；磨加工性好，目前各国广为应用。1.14常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？答：（1）YG（K）类，即WC-Co类硬质合金；牌号有YG6、YG3X、YG6X，此类合金韧性、磨削性、导热性较好，较适于加工产生崩卒切屑、在冲击切削国作用在刃囗附近的脆性材料，如铸铁、有色金属及其合金以及导热系数低的不锈钢和对刃口

7、韧性要求高的钢料等。14ALLBYAUTOENGINEERING机械制造技术基础课后答案——汽车工程系（2）YT（P）类，即WC-TiC-Co类硬质合金；牌号有YT5、YT14、YT30，此类合金有较高的硬度和耐磨性，抗粘结扩散能力和抗氧化能力好；但抗弯强度、磨削性能和导热系数下降低温脆性大、韧性差。适于高切削钢料。（3）YW（M）类，即WC-TiC-TaC-Co类硬质合金；牌号有YW1、YW2，既可用于加工铸铁，也可加工钢，因而又有通用硬质合金之称。附加：请绘画图1.11（Page9,重要，掌握）2.2(1

8、)带状切屑外形呈带状;(2)挤裂切屑切屑上与前刀面接触的一面较光滑,其背面局部开裂成节状;(3)单元切屑切屑沿厚度断裂成均匀的颗粒状;(4)崩碎切屑切屑层几乎不经过塑性变形就产生脆性崩裂,切屑呈不规则的细粒状.塑性高的材料不易断裂,易形成带状切屑.当塑性变形尚未达到断裂点就被切离时出现了带状切屑,变形后达到断裂就形成挤裂切屑或单元切屑.在切削脆性材料时,容易产生崩碎切屑.2.7切削合力分为主切削力F