机械设备维修技术试题1答案

《机械设备维修技术试题1答案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、班级姓名学号《机械设备维修技术》试题一答案一、填空题（每空1分，共14分）：1.机械零件常见的失效形式主要有磨损、变形、断裂、蚀损四种。2．拆卸机械零件的常用方法主要有击卸法、拉卸法、温差法、破坏性拆卸法四种。3．车床主轴莫式锥孔如果磨损量较小，通常采用磨削方法修复，如果磨损严重，一般采用饟套方法修复。4．采用热喷涂技术修复机械实效零件，不仅可以恢复失效零件的形状和尺寸，而且还可以改善和提高零件的某些表面性能。6．镀铬层的厚度一般以不超过0.3mm为宜。7.车床主轴轴线摆动，会造成加工表面与安装基准面间的位置误差。二、名词解释（每题3分，共12分）：1．零件失效：机器零件

2、失去正常的工作能力称为失效。2．电镀法：用电化学或化学方法在零件表面沉积一层金属或合金的工艺方法。3．铸铁冷焊法：焊前不对铸铁工件进行预热，或预热温度不超过300℃的焊接方法。4．起重机车轮啃轨：当起重机在运行中车轮轮缘与轨道侧面发生相互挤压摩擦，并且车轮轮缘与轨道侧面产生显著磨损，这种现象称为车轮啃轨。三、问答题（每题8分，共48分）：1．什么是修理尺寸法？应用这种方法修复失效零件时，应注意什么？答：将一对配合零件中较复杂的零件用机械加工的方法将磨损部位的形状、位置精度及表面粗糙度修复，而将另一个比较简单的零件用与修理尺寸相应的新零件加以替换，使配合副的工作能力完全恢复

3、，这样的修复方法为修理尺寸法。应用这种方法修复失效零件时应注意：修复后，原零件的强度不得有较大削弱，必要时要验算强度或刚度，对于表面热处理的零件，修复后仍要保留有一定深度的热处理层，以保证零件原有性能。2．简述热喷涂技术修复机械失效零件的工艺过程。答：热喷涂工艺过程如下：①喷前准备：包括工件清洗、表面预加工、表面粗化和预热等工序。②喷涂结合层：共3页第3页对预处理后的工件应立即喷徐结合层，喷涂结合层可提高工作层与工件之间的结合强度。结合层的厚度一般为0.10～0.15mm，喷涂距离为180～200mm。若厚度太厚，会降低工作层的结合强度，并造成喷涂工作层厚度减少，且经济性

4、也不好。③喷涂工作层：结合层喷好后应立即喷涂工作层。喷涂层的质量主要取决于送粉量和喷徐距离。喷涂距离以150～200mm为宜，工件表面的线速度为20～30m／min。喷涂过程中应注意粉末的喷射方向要与喷涂表面垂直。④喷涂后处理：喷涂后应注意缓冷。要求耐磨的喷涂层，加工后应放入200℃的机油中浸泡半小时。必要时可采用车削或磨削的方法对其进行精加工。3．如何合理选择粘接剂？简述粘接法修复机械失效零件的工艺过程。答：选用胶粘剂时，主要考虑被粘接件的材料、负荷形式及使用环境，并综合考虑被粘接件的形状，结构和粘接工艺，同时应成本低、效果好。粘接工艺过程主要包括合理选用胶粘剂、接头设

5、计、接头加工、表面处理、调胶、涂胶、粘合、（加温和加压）固化等。4.滚动轴承的装配方法有哪几种？答：1）压入法当过盈量较小、配合尺寸不大时，在常温下压入。2)热胀配合法将过盈连接的孔加热，使之胀大，然后将常温下的轴装人胀大的孔中，待孔冷却后，轴孔就形成过盈连接。加热设备有沸水槽（800C-1000C）、蒸汽加热槽(1200C）、热油槽(900C—3200C）、电阻炉、红外线辐射加热箱、感应加热器等，可根据工件尺寸大小和所需加热的温度选用。3)冷缩配合法将轴低温冷却，使之缩小，然后与常温的孔装配，得到过盈连接。对于过盈量较小的小件采用干冰冷却，可冷却至-780C；对于过盈量

6、较大的大件采用液氮冷却至-1950C。5.如何正确调整片式摩擦离合器结合时的松紧程度？答：调整摩擦离合器结合的松紧程度时，先将开关车手柄置于正车或反车的准确位置。然后，用螺丝刀压下止动销，同时拨动带止动缺口的压紧螺母。调整左侧离合器（正转）顺时针（向上）拨动螺母，右侧离合器（反转）逆时针（向下）拨动螺母。待拨不动，摩擦片已基本压紧时，将开关车手柄扳回停车位置。再将螺母向压紧方向拨动3-6个缺口，并使止动销重新弹回螺母的缺口中。如果是新的摩擦片，不宜一次调得太紧，以免研伤，待用过一段时间后，再及时加以调整。6.桥式起重机制动器的常见故障有哪些？如何排除?答：常见故障现象有：

7、制动器在上闸位置中不能支持住货物；制动轮发热，闸瓦发出焦味，制动垫片很快磨损。其后果是：制动器失灵；抱不住闸；溜车。排除方法：需要对制动器进行调整和修复，更换拉杆、弹簧、小轴或心轴、闸瓦衬垫；制动轮表面凸凹不平时重新车制并热处理。四、选择（将正确答案的题号填入题中空格）（每题2分，共12分）1．螺纹规是用来测量普通螺纹的___a___的量具。a.牙型和螺距;b.大径和中径;c.尺寸和表面粗糙度2.采用电镀法修复失效零件的尺寸，如果要求镀较厚的镀层，可采用镀___c___工艺。a.铬;b.铜;c.铁;d.镍3．拆卸零件时应注意识