磨床安全操作规程()

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1、四川自贡XX系统公司磨床安全操作规程一、基本要求1、认真执行XX系统公司《生产作业管理基本规定》、《金属切削设备通用操作规程》和《冷作安全操作基本规程》。2、熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法。3、穿着紧身防护服，戴好安全帽，袖口和上衣下摆扎紧，严禁戴手套、穿裙子、拖鞋。4、正确使用机床的安全保险装置，不许任何拆卸。二、操作准备5、检查液压、防护保险及润滑、电气系统的情况，将各操作手柄，退到空档位置上；6、空车运转4-5分钟，并注意各润滑部位是否有油，确认正常再作业。三、安全操作7、开车后应站在砂轮侧面，砂轮

2、和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量；细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人；停车时，应先退回砂轮后，方可停车。8、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。39、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。10、装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。11、安装、调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验。12、使用新砂轮，应检查砂轮出厂标记，安装时一般应经过二次平衡，以防产生震

3、动；安装后应先空转3-5分钟，确认正常后，方可使用；在试转时，人应站在砂轮的侧面。13、磨平面时，应先检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。14、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢；使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油。15、开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。16、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。17、砂轮不准磨削铜、锡、铅等

4、软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。16、修整砂轮时，砂轮修整的应紧固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击。317、工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2-3分钟，进行脱水，方可停车。四、维护保养18、将手柄移止空位，切断电源；19、刷清铁屑灰尘，擦拭机床，润滑加油，清扫环境。二00九年十月3