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时间:2018-07-12
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1、第四节桑塔纳2000型轿车基础制动系的结构与维修一、制动系统技术参数桑塔纳2000型轿车制动系主要技术参数,如表8-21所示。表8-21桑塔纳2000型轿车制动系主要技术参数项目技术参数管路系统型式双管路对角分布制动踏板自由行程/mm制动踏板总行程/mm最大踏板力/N制动踏板有效行程/mm<45>180400<135制动主缸缸径/mm制动储液罐容量/L制动液型号制动盘直径/mmФ22.24N052766XOФ256前轮制动器制动盘厚度/mm前轮制动器轮缸直径/mm前轮制动器摩擦片厚度/mm前轮制动器摩擦片磨损极限/mm前轮制
2、动器制动盘直径/mm20Ф5414(型号PD951)7Ф256后制动器摩擦片厚度/mm后制动器摩擦片磨损极限/mm后制动器轮缸直径/mm后制动器制动鼓直径/mm后制动器制动蹄宽/mm5(型号461FF)2.5Ф17.46Ф20040驻车制动坡度30%制动力分配比(后制动力/总制动力)19%制动效率91%(空载)68%(满载)临界制动因素(同步附着系数)临界制动因素(同步附着系数)二、制动系的维修(一)前轮制动器的拆装与检查前轮制动器的分解如图8-31所示。图8-31前轮制动器分解图l-制动盘2-制动钳3-制动底板4-车轮支承
3、壳总成5-传动轴1、前轮制动器的拆卸(l)松开车轮螺栓螺母(拧紧力矩110N·m)。(2)松开制动钳壳体的紧固螺栓(拧紧力矩70N·m),前轮制动器即可与车轮轴承分离。(3)拧松制动器罩的螺栓,制动器罩即可从转向节体上取下。(4)松开制动软管接头。2、制动摩擦片的拆卸和安装(1)制动摩擦片的拆卸:①拆卸上、下定位螺栓(如图8-32所示),用手卸下上、下定位弹簧。图8-32卸下上下定位螺栓②取下制动钳壳体,如图8-33所示。取下制动器底板上的制动摩擦片。图8-33拆下制动钳壳体③把制动钳活塞压回制动钳壳体内,如图8-34所示。
4、活塞回位前,先抽出制动液储液罐中的制动液,否则会引起制动液外溢,损坏表面油漆。制动液有毒,排放制动液时,只能使用专用容器存放。图8-34把活塞压回到制动钳壳体内 (2)制动摩擦片的安装: ①装入新的摩擦片。安装制动钳壳体,用70N·m的力矩紧固定位螺栓。 ②安装上、下定位弹簧,如图8-35所示。图8-35安装上、下定位弹簧③安装后,停车时用力将制动器踏板踩到底数次,以便使制动摩擦片正确就位。3、前轮制动器的检查(l)检查制动摩擦片厚度。前制动器外侧摩擦片,可通过轮盘上的检视孔目测检查。内摩擦片,利用反光镜进行目测检查。摩擦片
5、磨损极限值为7mm(包括底板),如果小于规定值,就应更换摩擦片。(2)检查制动盘厚度。制动盘厚度为a=20mm(如图8-36所示),磨损极限值为17.8mm。制动盘摩擦片表面上的圆跳动量为0.06mm,如果检查结果不符合规定,应更换新件。图8-36前轮制动盘厚度的检查(二)后轮制动器的拆装与检查后轮制动器的分解如图8-37所示。图8-37后轮制动器分解图1-轮毂盖2-开口销3-开槽垫圈4-调整螺母5-止推垫圈6-轴承7-制动鼓8-弹簧座9-弹簧10-制动蹄11-楔形件12-回位弹簧13-上回位弹簧14-压力杆15-用于楔形件
6、回位弹簧16-下回位弹簧17-固定板18-螺栓(拧紧力矩60N·m)19-后制动轮缸20-制动底板21-定位销22-后桥车轮支承短轴23-观察孔橡胶塞1、制动鼓和制动蹄的拆装与检查(l)制动鼓和制动蹄的拆卸:①拧松车轮螺栓螺母(拧紧力矩110N·m),取下车轮。②用专用工具VW637/2卸下轮毂盖,如图8-38所示。图8-38卸下轮毂盖 ③取下开口销,旋下后车轮轴承上的六角螺母,取出止推垫圈。 ④用螺丝刀通过制动鼓螺孔向上拨动楔形块(如图8-39所示),使制动蹄与制动鼓放松。图8-39拔动楔形块⑤用鲤鱼钳拆下压簧座圈。用手从
7、下面的支架上提起制动蹄,取出下回位弹簧。⑥取下制动杆上的驻车制动拉索。用鲤鱼钳取下楔形件的回位弹簧和上回位弹簧。⑦卸下制动蹄,如图8-40所示。图8-40卸下制动蹄l-上回位弹簧2-压力杆3-弹簧及座圈4-下回位弹簧5-驻车制动拉索6-楔形件回位弹簧⑧把带压力杆的制动蹄卡紧在台虎钳上,拆下定位弹簧,取下制动蹄,如图8-41所示。图8-41拆卸制动蹄定位弹簧⑨如有必要,拆下制动轮缸并解体,如图8-42所示。图8-42制动轮缸的解体1-防尘罩2-皮圈(安装时涂上制动液)3-弹簧4-车轮制动器轮缸外壳5-放气阀6-防尘罩7-活塞(
8、安装时涂上制动液)(2)制动鼓和制动蹄的安装:①装上回位弹簧,将制动蹄装在压力杆上,如图8-43所示。图8-43安装制动蹄回位弹簧②装上楔形件,凸块朝制动器底板。③将带有传动臂的制动蹄装在压力杆上,如图8-44所示。图8-44将制动蹄装在压力杆上1-制动蹄2-压力杆3-销轴4-制动杆④装入
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