万能升降台铣床摩擦片

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1、181.前言零件设计是一个工程技术人员应该具备的最基本的专业技能。零件分析是认识零件的过程，是确定零件表达方案的前提，一个好的视图表达方案离不开对零件的全面、透彻、正确分析。零件分析也是确定零件的尺寸标注以及确定零件的技术要求的前提，因此，零件分析是绘制零件图的依据。零件的工艺结构分析就是要求设计者从零件的材料、铸造工艺、机械加工工艺乃至于装配工艺等各个方面对零件进行分析，以便在零件的视图选择过程中，考虑这些工艺结构的标准化等特殊要求和规定，使零件视图表达更趋完整、合理。课程设计可以培养学生综合运用所学知识，发现、提出、分析和解决实际问题的能力，是锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的

2、具体训练和考察过程。热处理生产工艺过程设计是金属材料工程专业课程教学的一个重要环节。通过这一环节，可以使我们初步掌握典型零部件生产工艺过程；掌握典型零件的选材、热处理原则和工艺制定原理；理论联系实际，综合运用基础课及专业课程多方面的知识去认识和分析零部件热处理生产过程的实际问题，培养解决问题的能力。热处理工艺是整个机器零件和工模具制造的一部分，热处理是通过改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。热处理工艺不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。任

3、何一种热处理工艺都不是绝对的完美，所以经热处理后的材料会有不同程度的缺陷，对零件的缺陷进行分析也也是零件设计必不可少的步骤。合理选择检验设备以及正确的检验方法是做好检验的必要条件。通过课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才是真正的知识，才能提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。2.零件图分析2.1零件的结构形状分析18182.2零件的尺寸及技术要求分析尺寸要求：ф1=37mmф2=44mmф3=82mmb=1.5mm技术要求：渗碳层深度：0.4mm-0.6mm硬度：40-50HRC平面度：≤0.10m

4、m2.3零件的服役条件失效形式和性能要求铣床摩擦片的工作情况为当电磁离合器线圈通电后产生磁场，将摩擦片吸向铁芯，衔铁也被吸住，紧紧压住各摩擦片，于是依靠主动摩擦片与从动摩擦片之间的摩擦力使从动齿轮随主动轴转动，总之，摩擦片主要用于传动和制动。铣床摩擦片工作的环境介质为干的空气中，不能有油或水等液体介质，因为在液体介质中工作有可能使铣床进给箱的电磁离合器与摩擦片之间冒烟，而且有可能使电磁力不够而致使出现打滑现象。服役条件：汽车，机床等的传动和制动，高的耐磨性，高的韧性，工作温度大致在200℃至450℃左右性能要求：较高的耐磨性，良好弹性和一定的强韧性，抗疲劳和抗咬合性能等，要求硬度在40至50H

5、RC失效形式：断裂，磨损，表面粘着，热衰退，热龟裂，表面弯曲等失效形式3.材料分析3.1选材分析1818根据零件图所给的性能要求，硬度为40至50HRC，如若选择一种碳素工具钢T8钢的话，它的含碳量高达0.7%至1.35%，大多属于共析和过共析钢，它们在淬火后有较高的硬度，至少大于60HRC，所以不符合零件的技术要求。同样的道理，如果选用一种优质碳素结构钢45钢的话，其属于一种中碳钢，因钢中珠光体含量多，使其强度硬度高于技术要求的硬度。所以我选用一种碳素结构钢它又是一种低碳钢即A3钢，这种钢中铁素体含量较多，所以这种钢的性能为强度高，塑性韧性好，焊接性好，这种钢能满足一般工程结构及一些机件的使

6、用要求，价格低廉，产量约占钢总产量的70%至80%。A3钢的用途也符合我所选用的零件，这种钢广泛用于制造薄板，钢筋，钢结构用各种型钢，建筑结构机械零件，渗碳或碳氮共渗零件。A3钢既符合经济性又符合工艺性的要求。3.2零件用钢化学成分及各元素的作用3.2.1化学成分分析Q235这种钢的化学成分包括C元素，Mn元素，Si元素，S元素，P元素。其中C元素的含量为0.14%~~0.22%，Mn元素的含量为0.30%~~0.65%，Si元素的含量为0.30%，，S元素的含量小于等于0.050%，P元素的含量为0.045%。3.2.2各元素的作用①硅（Si）：是钢中常见的还原剂和脱氧剂，能显著提高钢的弹性

7、极限，屈服点和抗拉强度，用于低碳钢中具有极高的导磁率。②硫（S）：在通常情况下是有害元素，使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫元素对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。如果S形成硫化物以后有可能增加钢的热脆性。若S含量在0.2%以上，就会严重影响钢的强度和韧性。③磷（P）：使液相线与固相线温度范围加大，易形成严重偏析。磷是固溶强化铁素体元素，能显著提高钢的抗拉强度，也能提高钢