yst438.1-2001 砂状氧化铝物理性能测定方法筛分法测定粒度分布

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1、WIT438.1一2001前言生产砂状氧化铝是今后铝工业的发展方向，而粒度分布是表征砂状氧化铝的一个重要指标十150Km的粒度被认为是氧化铝加人电解槽时具有形成沉淀倾向的指标，而一45km的粒度是产生粉尘的指标，产生粉尘是引起电解铝厂内恶劣工作条件和氧化铝损失的主要问题。目前砂状氧化铝粒度分布的测定既无国家标准也无行业标准，因此制定此标准很有必要本标准参考国际标准ISO2926:1974、澳大利亚国家标准AS2979.6:1995等国外先进标准编写而成。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本

2、标准由广西平果铝业公司负责起草口本标准主要起草人:杨韵屏、梁愈斌、罗湘宁。中华人民共和国有色金属行业标准砂状氧化铝物理性能测定方法YS/T438.1-2001筛分法测定粒度分布Methodsfor曲ysicalperformancedeterminationofsandyalumina-Determinationofsizedistribution--Sievingmethod范围本标准规定了用千筛法测定砂状氧化铝粒度分布的方法本标准适用于砂状氧化铝粒度分布的测定测定范围+150}m不大于20.0环和-45Lm不大于20.0%2引用标准下列标准所包含

3、的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T6003--1997试验筛3方法提要将装有砂状氧化铝试祥的分析套筛放在振筛机上进行振筛，待分级结束后，侧其不同筛级残留颗粒的质量，计算出该样品的粒度分布。4仪器4门分析套筛直径zoo..，有效高度50mme套筛质量应符合GB/T6003的规定4.1.1筛孔直径为45Vm的分析筛4.1.2筛孔直径为53p.的分析筛。4.1.3筛孔直径为75tm的分析筛。4.1.4筛孔直径为106J-的分析筛4.1

4、.5筛孔直径为150I'm的分析筛4.1.6筛顶盖及啼底盘4.2超声波清洗器4.3拱箱:最高使用温度450C4.4天平:最大称量100g,精度0.01g,4,5顶击式振筛机擂动次数221次/mm,振击次数147次/min，回转半径12.5mm月.6脆性毛刷。5试样5.1试样在300-C士IOC烘干2h，取出冷却至100,C左右后再置于干燥器中冷却至室温备用中国有色金属工业协会2001一02一12批准2001-05一01实施vs/T438.1-20015.2测定时应将试样充分混匀后取两份试样进行6测定步骤6.1分析筛(4.1)的准备6.1.1分析筛应无

5、变形或破损6.1.2分析筛孔堵塞率应不大于10%，否则应用超声波清洗器(4.2)进行清洗，清洗时间不能过长以免损坏筛网清洗后的分析筛需在105℃士5℃下进行干燥6.2将选好的分析筛从筛底盘开始，从底到顶部按筛孔递增顺序组装好。6.3用天平(4.4)称取50.00g士。10g试样(5.1)，精确至。.01g，放人顶层分析筛(4.1-5),套上筛顶盖(‘1.6),密封。6.4将套筛固定在振筛机(4.5)P.，振筛15min,6.5取出套筛，用脆性毛刷(4.6)仔细刷净各级分析筛及筛底盘的试样，分别称量并记下各粒级的试样质量。整个操作过程应在大气相对湿度不

6、大于50环的条件下完成7测定结果的表述了.1按下式计算各粒级的含量:K一sm;义100艺;t,式中K一一各粒级的质量分数，%;，—各粒级的试样质量，97.2筛分后各粒级的试样总重应在50.00g士。.50g范围之内，否则应重新测定了3最终测定结果为两次平行测定结果的算术平均值，取到小数点后一位8允许差-45ttm粒级测定结果的允许差不大于1%