密集烤房技术规范（试行）

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1、密集烤房技术规范（试行）（修订稿）1适用范围本规范规定了密集烤房的基本结构、主要设备和技术参数。本规范适用于密集烤房建造及配套设备安装。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是标注年份的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不标注年份的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T1220-92不锈钢棒的化学成分GB/T700-88碳素结构钢GB699-88优质碳素结构钢YB/T5106-1993粘土质耐火砖GB/T221-2000钢铁产品牌号表示方法GB/T15575-1995钢产品标记代号GB/T71

2、1-1988优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带GB/T8162-1999优质碳素结构钢管GB1024-88金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法YB/T376.3-2004耐火制品抗热震性试验方法GB/T1966-1996多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法—13—GB/T3235-1999通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB 755-87* 旋转电机 基本技术要求GB 756-90* 旋转电机 圆柱形轴伸GB/T 1993-93 旋转电机冷却方法GB 4826-84* 电机功率等级GB 12665-90* 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 1032-85* 三相异步电动机试

3、验方法GB 9651-88* 单相异步电动机试验方法GB1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2658-1995小型交流风机通用技术条件GB/T7345-1994控制微电机基本技术要求GB/T18211-2000微电机安全通用要求GB/T4588.3-2002印制板的设计和使用GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件的规定GB5013.1-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求的规定GB4208-93外壳防护等级（IP）GB/T11918-2001工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求的规定

4、1术语3.1密集烤房—13—密集烘烤加工烟叶的专用设备，基本结构包括装烟室和热风室，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。基本特征是装烟密度为普通烤房的2倍以上，强制通风，热风循环，温湿度自动控制。按气流方向分为气流上升式和气流下降式。3.1装烟室挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置，在与热风室相连接的隔墙上部和下部开设通风口与热风室连通。3.2热风室安装供热设备的空间，内置火炉和换热器并在适当的位置安装风机。设有通风口与装烟室连通，风机运行时向装烟室输送热空气。3.3气流上升式装烟室内空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换。3.4气流下降式装烟室内空气由上向

5、下运动与烟叶进行湿热交换。3.5供热设备热空气发生装置，包括火炉和换热器，按烟叶烘烤工艺要求加热空气。3.6通风排湿设备推动热空气从热风室向装烟室运动，实现烤房内外空气交换，维持装烟室内空气适宜湿度的装置。包括循环风机及排湿装置。3.7温湿度控制设备用于监测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备，包括温湿度传感器、控制主机和执行器。—13—通过对供热和通风排湿的调控，实现烘烤自动控制。3.9编烟装置采用手工或机械编烟，有烟竿、烟夹、散叶装置等形式。4基本结构与技术参数4.1装烟室包括墙体、房顶、门、观察窗、热风进风口、热风进风道、回风口、回风道、排湿口、分风坡或分风装

6、置、内置挂烟架、编烟装置等。可单体、双体或多体组合建造。建造技术及主要技术参数见表1。表1密集烤房装烟室建造技术及主要技术参数项目建造技术及技术参数烘烤干烟量（kg）500以上鲜烟装烟量（kg）4500以上室内长度（mm）8000以上室内宽度（mm）2700～2800室内高度（mm）3100～4100装烟棚数（棚）3或4底棚高度（mm）1100～1200棚距（mm）750～800墙体（mm）砖混、空心砖墙体厚度240～400，或保温材料，且整体密封，保温性能好。房顶（mm）厚度≥100。用整浇注钢筋混凝土制作，密封保温。门（mm）宽度≥800，高度≥1700。开设于墙体侧

7、面或一端，单门或双门，密封保温。观察窗（mm）宽度≥250以上，高度因层数而定。开设于墙体侧面，采用内层玻璃，外层木板或其他保温材料的双层结构，能观察各层烟叶变化。热风进风口（mm）与装烟室等宽或略小，高350～400。开设在装烟室与热风室隔墙下部（气流上升式）或上部（气流下降式）。热风进风道（mm）与装烟室等宽，高350～500。气流上升式烤房位于装烟室底部，具一定坡度；气流下降式烤房位于装烟室上部，具一定坡度或安装分风板。回风口（mm）与装烟室等宽或略小，高350～500。开设在装烟室与热风室隔墙上部（气流上升式）或下部（