起重吊装作业安全通则

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1、起重吊装作业安全通则第一章一般规定　　第一条为了加强起重吊装作业（以下简称起吊作业）安全管理，特制定本通则。　　第二条本通则所称起吊作业主要指：使用起吊设备、起吊工具及其它附件对生产设备及重物进行的作业活动。　　第三条本通则所指起吊设备、起吊工具、起吊设施，主要包括以下几类。　　(一)起吊设备：起重机（吊钩、磁力、抓斗）、动力(电动、液动、气动)葫芦等。　　(二)起吊工具：手拉葫芦、滑车、滑轮、钢丝绳、吊带、吊链、吊扣、卸扣、吊钩、吊钳、吊梁、吊篮、永磁铁等。(三)其它辅件：用于捆绑、固定的材料、铁丝、绳索、链条、连接件、紧固件以及锁具等。第二章管理职责第四条生产运行处负

2、责起重吊装设备的归口管理（承包商起吊设备除外）；负责建立健全起吊设备检维修、保养、检查等制度；负责起吊设备技术档案资料的管理。第五条安全环保处负责起吊作业的安全管理和监督检查；负责起吊设备的年度检验组织工作；负责建立公司层面相关的安全管理制度和标准规范；负责开展对起吊作业过程的安全监督。第六条人事处负责起吊作业人员的资质管理和岗位聘用。负责按规定对起吊设备操作、起吊指挥和起重/搬运等作业人员进行培训取证、复证/换证以及岗位聘用，确保持证上岗。第七条各—8—单位负责本单位起吊作业的安全管理；负责建立健全本单位起吊作业安全管理制度和操作规范；负责起吊设备、起吊工具和索具材料的

3、日常管理；负责配合起吊作业人员的资质培训、取证/换证；负责本单位对起吊作业人员的安全培训及管理考核工作。第三章起吊作业第八条起吊作业人员资质管理（一）起吊设备操作、起重、搬运以及指挥配合人员，必须经培训考核并取得地方行政管理部门颁发的上岗资质证。（二）各单位可根据生产需要，采取以下方式，从相应的操作岗位中选择、确定起吊指挥人员（兼职），以此缓解起重/搬运人员紧缺的实际情况。1.班组多工种配合作业，作业点多、区域分布散，可分别在多个作业点（区域）指定一名操作者担任起吊指挥人员。2.或以其他方式增加专/兼职起吊指挥人员。（三）对于兼职的起吊指挥人员，也必须经过培训考核并取得与

4、起重工/搬运工相同的上岗资质证，实施滚动管理、流动作业。各单位要比照不高于班组长的标准，对兼职指挥人员给予激励。第九条起吊指挥手势、口令及目视化标识（一）指挥配合手势执行GB5082的规定。（二）指挥手势可与口令同步进行，但必须手口一致。指挥手势可以和口哨配合进行，也可以和语言表达相结合。（三）起吊指挥人员着统一制式的马甲（带反光条），显示“起吊指挥”字样。（四）起重/搬运工所佩戴的安全帽贴反光色标识，显示“起重/搬运”字样。—8—（五）凡未穿马甲或安全帽无标识的人员指挥起吊作业，起吊设备的操作者不予配合。第十条当班作业前和作业后，必须对相关内容进行检查和确认。各单位编制

5、检查清单/表（不能用交接班记录本替代），逐项进行检查和确认，内容包括但不限于以下：（一）作业前1.控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、电气控制和安全装置等部件。2.钢丝绳排列、缠绕整齐，导绳器动作正常。3.传动部分润滑良好，空转动灵活，限位装置灵敏可靠。4.确认走台或轨道上无人、无杂物或遗留的工器具，以及电源断路器加锁或告示牌已去除，方可闭合主电源。5.起吊吊钩圆周360°、垂直180°范围转动灵活，吊钩螺母防松装置无松动。6.环链式动力葫芦的环链无打结、扭转、开裂等现象。7.重物捆绑是否规范、牢固，吊索经过有棱角缺口处是否加垫衬。（二）作业后　　1．吊钩升高至一定高度，大车、

6、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。2．交接班工作。第十一条操作规程　　1．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。　　2．操作者在作业中，应针对下列作业鸣铃报警。（1）起升、降落重物。（2）开动大、小车行驶。—8—　（3）起吊设备行驶区域视线不清楚，应连续鸣铃报警。　（4）起重机行驶接近跨内另一起重机。　（5）吊运重物接近人员。　　3．操作中专人指挥，标识醒目，统一信号、口令。　　4．变换速度时，必须逐级增减；换向时，必须先转回“0”位。变

7、换大、小车运动方向时，必须将手柄首先置于“0”位。5.主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。　　6.两付吊钩的起重机禁止两钩同时吊两个物件。　　7．不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。8．严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。9.工作中突然断电，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。10.遇恶劣天气时，严禁进行露天起吊作业。11.在起重重物未就位、固定前，不得离开工作岗位。严禁在索具受力或吊物悬空的情况下中断起吊作业。12.起吊过程中，禁止起