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《-液压台虎钳设计及主要零件加工工艺设计 学士学位论文.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、分类号密级宁波大红鹰学院毕业设计(论文)液压台虎钳设计及主要零件加工工艺设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日诚信承诺我谨在此承诺：本人所写的毕业论文《液压台虎钳设计及主要零件加工工艺设计》均由本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。承诺人（签名）：年月日摘要为了实现快速夹紧与快速松开，将传统的螺纹改成液压传动，活动钳身的固定通过刹车手柄来带动钢带刹车块通过摩擦力来抱死活动钳身，从而实现活动钳身的快速移动，而夹紧力则由夹紧弹簧来保证.我们可以通过调整弹簧的张紧程度来保证夹紧力的大小。液压台虎钳与传
2、统的螺纹台虎钳相比是有不足之处的。一是在成本上要比传统的台虎钳要贵，而且相对来说,制造复杂,操作也复杂一些;二是液压台虎钳的受力方向受到限制，较大的力（如冲击力）只能朝固定钳身方向，给操作者带来不便。这些不足之处是还需改进的，以后要朝这个方向努力。关键词：台虎钳,液压传动,夹紧力IIIAbstractInordertomakeclampingandunclampingfast,makethetraditionalwhorlintohydraulictransmission,thefixationoftheactivitypincersdependonem
3、bracingactivitypincersbodyfirmlythroughfrictionalforcecomesbythebrakehandledrivingsteelbandbrakelump.Thatrealizesthefastmovementoftheactivitypincersbody,whileclampedstrengthguaranteedbyclampingthespring.Wecanguaranteetoclamptheintensityofstrengthbyadjustingthetightintensityofthes
4、pring.Comparedwithtraditionalwhorlbenchvice,thehydraulicbenchvicehasweakpoint.Thefirstismoreexpensivethanthetraditionalbenchviceonthecost,anditisalittlemorecomplicatedinmanufactureandoperation.Thesecond,thestrengthdirectionofhydraulicbenchviceislimited,greaterstrength(suchasshock
5、power)canonlybeinthebodydirectionofthefixedpincers,bringinconveniencetooperator.Theseweakpointsarestillshouldbeimproved,anddiligentisneededinthisdirectionlater.KeyWords:benchvice,Hydraulictransmission,ClampstrengthIII目录摘要IAbstractIIKeyWords:benchvice,Hydraulictransmission,Clampst
6、rengthII目录III第1章绪论6第2章本课题研究任务8第3章总体方案的设计8第4章液压台虎钳各部分的设计94.1台虎钳液压系统的工况分析94.1.1液压缸设计计算94.1.2负载分析94.1.3液压缸工作压力设定104.1.4确定系统工作压力114.1.5确定液压缸的尺寸114.1.6液压缸缸盖设计134.2液压虎钳主要结构件的设计134.2.1底座134.2.2活动板144.2.3导杆15第5章液压系统原理图的设计155.1制定系统方案155.2拟定液压系统图16第6章液压台虎钳的主要零件的加工工艺177.1.零件图的分析（选择底座作为加工零件）
7、177.1.1零件图的正确性及完整性分析177.1.2零件结构及结构工艺性分析177.1.3零件精度及技术要求分析18III7.2.数控设备选择187.2.1根据零件的结构及形状特点,选择机床的类型187.2.2根据零件的外形及尺寸特点,选择机床的规格187.2.3根据零件的加工精度及表面质量要求，选择机床的精度等级187.3.定位基准及装夹方式的确定197.3.1选择定位基准197.3.2确定工件的装夹方式207.4.选择对刀方式及对刀点207.4.1正确选择对刀方式207.4.2选择合理的对刀点及换刀点217.5.制定合理的加工方案217.5.1合理
8、划分数控加工工序217.5.2确定各工序的工步顺序、进给路线，绘制走刀路线图22
