超声波处理对工业纯铝晶粒细化的影响

超声波处理对工业纯铝晶粒细化的影响

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时间:2018-07-11

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1、超声波处理对工业纯铝晶粒细化的影响陈 琳,宗燕兵,苍大强,甄云璞,杨 超(北京科技大学 冶金与生态工程学院,北京100083)  摘要:试验研究了超声波处州时间和功率对工业纯铝晶粒细化程度的影响。结果表明,随着超声波处理时间的延长,工业纯铝的晶粒细化:随着超声波处理功率的增加,晶粒细化,但是细化程度逐渐减弱,超声波功率与晶粒细化作用之间有一阀值。  关键词:超声波;处理时间;处理功率;细化  为了达到细化铝合金铸锭组织的目的,采用超声波振动对金属液处理是极其有效的方法。超声波具有独特的声学效果,在金属或合金的凝固过

2、程中,如果施加超声波振动,铸锭的凝固组织就会从粗大的柱状晶变成均匀细小的等轴晶,同时铸锭的宏观偏析及微观偏析也得到了改善[1-5]。关于超声波对铸锭组织的细化作用的机制目前有几个说法,比较普遍的认为是由于空穴现象促进在液态金属中核的生成,即核生成促成学说;另一种是枝晶破断学说。  主要研究了超声波处理时间以及超声波功率对纯铝凝固组织的影响,分析超声波影响纯铝凝固组织的原因,探讨超声波影响金属或合金凝固过程的作用机制。  1 试验方法  1.1 试验装置  超声波振动装置包括超声波发生器,频率20kHz,功率0~60

3、0W(可调);超声波换能器,靠磁致伸缩效应,产生高能超声:变幅杆,超硬铝制成;导入杆,钛合金制成。此外还有石墨粘土坩锅(Φ120mm×180mm);电阻炉,热电偶等辅助装置。试验装置见图1。图1 超声波试验装置示意图  1.2 试验过程  试验所用的材料为w(A1)=99.7%的工业纯铝,在电阻炉中熔化纯铝,熔化的过程中需要扒渣处理。将超声波导入杆预热到200℃,通入到石墨坩埚的液态铝中,插入深度10mm、改变处理条件对液态铝进行超声波处理。然后立即注入预热到200℃的金属型坩埚中。  将凝固后的铸锭沿纵向切开,酸

4、液侵蚀,观察其凝固组织,根据GB3247-82标准,用Quant-Lab软件测量晶粒度,探讨超声处理条件与晶粒度的关系。  2 试验结果与分析  2.1 超声波处理时间对晶粒度的影响  在温度T(700℃)和超声波功率P(100W)相同的下,考察超声处理时间t对铝液凝固的影响。对比试样纵剖面,见图2和图3。图2为未经超声波处理的工业纯铝的凝固组织,图3为经超声波处理后的凝固组织。比较可以看出未经超声波处理的晶粒粗大,柱状晶明显,而经超声波处理不同时间后,晶粒明显细化,只是细化的程度略有差别。用Quant-Lab软件

5、分析晶粒度,得到超声波处理时间与晶粒度的关系如图4所示图2未经超声波处理的纯铝的凝固组织图3 超声处理不同时间纯铝的凝固组织  未经超声波处理的工业纯铝的晶粒的平均面积1.5×106μm2,而经处理后晶粒平均面积均小于1.5×106μm2,二者相比相差10倍左右。由此可以看出,超声波处理对纯铝的凝固组织的影响是相当明显的。但由图4可以看出,超声波处理30s时晶粒最小,时间增加到60s时晶粒显著增大,但并不随着时间单调递增或者递减,此结论与李军文的试验结果相同[6]。图4 超声处理时间与晶粒度的关系  2.2 超声波

6、处理功率对晶粒度的影响  在温度T(700℃)和超声波处理时间t(60s)相同的情况下,考察超声波功率P对铝液凝固组织的影响。图5为超声波功率P不同时的试样低倍组织图,经过Quant-Lab定量金相分析的结果如图6。图5 不同功率超声处理纯铝的凝固组织  由图6明显看出,超声波功率增加,晶粒度减小,即超声波功率增加有利于等轴晶的获取,但随着功率的增加,晶粒度的减小并不明显,所以在实际应用中应考虑最适当的功率以获得细小的等轴晶。图 6超声处理功率与晶粒度的关系  2.3结果分析  当超声波在熔融铝中传播时,它将引起铝

7、媒质中分子以其平衡位置为中心的振动。这样,在声波的压缩相内,分子间的平均距离减小;而在稀疏相内,分子间的平均间距则增大。因此,在声波的负压相内,媒质受到的作用力为拉应力,当声强足够大时,液体受到的相应负压力足够强,那么分子间的平均距离就会增大到超过极限距离,从而破坏了液体的结构完整性,导致出现空腔或空穴。一旦形成空穴,它将随负压的增加一直增长到压力极大值。当其处于正压相时,这些空穴又被压缩。其结果是一些空穴进入持续振荡,而另一些空化泡将完全崩溃,即声空化现象。超声处理影响金属的凝固组织起主要作用的是声空化作用。  

8、随着超声波处理时间的延长,纯铝铸锭的凝固组织明显细化,当达到60s时,铸锭细化效果最差,而随着时间继续延长,细化效果继续明显。对于这一点认为超声空化现象增加了形核率细化了凝固组织。但由于波的正负压现象,一段时间内声压不足以将空穴挤破或破碎的程度不足,以致晶粒又发生粗化现象。  随着超声波功率的增加产生的强烈的冲击波击碎正在长大的晶粒,使之成为破碎的晶体质点,

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