水泥检测基础知识

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1、水泥检测基础知识一、概述1.胶凝材料有机胶凝材料无机胶凝材料:非水硬性如:石膏、石灰、水玻璃其中:⑴.无机胶凝材料:当其与水化合或水溶液拌和后形成的浆体,经过一系列的物理、化学作用,能够逐渐硬化并形成具有强度的人造石。⑵.非水硬性无机胶凝材料:与水拌和后只能在空气中硬化,并能在空气中继续增加与保持强度。⑶.水硬性无机胶凝材料:既能在水中也能在空气中长期保持与提高强度。2.水泥的地位与作用水泥、钢材、木材并列为三大基本建筑材料,不论是工业、民用、道路、水力、桥梁都离不开它。3.水泥的分类接化学成分分类为硅酸盐系、铝酸盐系、硫铝酸

2、盐系、磷酸盐系二、水泥的生产工艺流程1.概括“两磨一烧”即:⑴生料要配制与磨细,即“一磨”⑵将生料经煅烧,煅烧使之熔融成熟料。即“一烧”⑶将熟料与适量石膏等添加物共同磨细生成水泥。即“二磨”其中:环节⑵最关键,是影响水泥质量的关键。2.主要成份:熟料3CaO·SiO2,2CaO·SiO2(这两项是重要成份,占水泥中质量百分比约70%),3CaO·Al2O3,4CaO·Al2O3·Fe2O3它的形成依靠原料提供的CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3在高温下相互作用形成的。3.水泥的原料主要是:⑴石灰质原料。常有石灰石、石灰质

3、提供CaO⑵粘土质原料。常有粘土、黄土,提供SiO2,含少量Al2O3、Fe2O3。注明:原料中含有一些杂质如:⑴MgO其水化慢,往往在熟料已硬化,它还在不断水化,在体积膨胀,造成安定性不合格。⑵碱性氧化物(主要是K2O+Na2O),它能置换Ca2+破坏水泥熟料中主要化合物的组成,因此要加以限制。4.生产工艺⑴生料配制有干法、湿法、半干法三种⑵熟料的煅烧常有立窖与回转窖两种,立窖投资少,收效快,易掌握,但生产的水泥产品不均匀,品质差。回转窖生产的水泥均匀质量稳定,产量高,现水泥厂多采用这种方法。⑶原理a.100~200℃内,生

4、料被加热,水分逐渐蒸发。b.300~500℃内,生料被预预热c.500~800℃内,粘土分解为SiO2、Al2O3。石灰石反应:CaCO3△CaO+CO2即产生CaOd.800℃左右,形成CaO·Al2O3与2CaO·Fe2O3e.900~1100℃内形成3CaO·Al2O3f.1100℃以上形成2CaO·SiO2及3CaO·SiO2⑷磨制水泥a.冷却,储存使其游离出CaO、MgO预先吸水水化,稳定水泥质量,再加石膏。b.加入各种混合材料,如加煤渣可生产出粉煤灰水泥,加膨胀剂生产出膨胀水泥,加防潮剂可生产防潮水泥等。三、储存与

5、包装1.不能立即包装,需储存一段时间,一般为两周目的:⑴冷却,因磨制后温度一般持续在80~130℃⑵水泥的CaO、MgO吸水水化,不致于影响安定性⑶检测需要2.包装一般为50kg,五层纸袋,有一层防潮纸袋四、成分分析前面说到主要为3CaO·SiO22CaO·SiO23CaO·Al2O3,4CaO·Al2O3·Fe2O3为简化这里分别用C3SC2SC3AC4AF代替其中:1.C3S占37~60% 与水化合早强总强较高,凝结快,水化热多,是早强与晚强的主要成分2.C2S占15~37% 与水化合,凝结慢,水化热小,早强低,总强高3.

6、C3A占7~15% 水化快,早强较高,但总强不高.4.C4AF占10~18% 水化热小,主要是后期放出,早强有作用,总强较低.五.水泥的水化与凝结硬化1.水化(1)C3S2(3CaO·SiO2)+6H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2称为“水化硅酸钙”强度很高(2)C2S2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2           同上(3)C3A3CaO+CaSO4含量为100%,·Al2O3+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O称“水化铝酸钙”(4)C4AF

7、4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O=3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O称“水化铝酸钙”称“水化铁酸钙”2.凝结硬化(1)水泥凝结硬化是一个很复杂的物理化学变化过程,它是固相不断增加,液相不断减少的过程。(注:作终凝与初凝时间的依据)实际持续时间到2—3年,甚至更长。(2)影响它的因素a.水灰比b.温度、湿度c.细度(对强度有影响)d.熟料的成分六、标准的介绍1.概况:GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344-1999矿渣、火山灰质粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-1999复合硅酸

8、盐水泥合并为GB175-2007于2008年6月1日正式实施2.代号a.硅酸盐水泥:熟料+CaSO4含量为100%,为PⅠ熟料+CaSO4含量≥95%,为PⅡb.普通硅酸盐水泥为POc.矿渣硅酸盐水泥为P·S·A及P·S·B,其中熟料+CaSO4含量[50%,80)为P·S·

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