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1、浅议混凝土冬季施工质量及措施摘要：在冬季，混凝土施工中最常见的问题是混凝土的保温防冻，因为受冻的混凝土会产生一系列的连锁反应，对所建工程质量产生很大的影响，这种影响有时甚至是致命的。因此，冬季混凝土的施工与养护就成为施工技术人员首先要解决的问题。关键词:混凝土施工质量冻害影响防冻措施混凝土养护配合比设计中图分类号：TU742文献标识码：A文章编号：工程施工中，一般连续5日日平均气温低于5℃，或日最低温度低于-3℃时，即进入冬季施工。由于受到工期、使用需求、突发事件等因素制约，在我国许多地区、大量混凝土工程冬季施工不可避免，此时，就要采取冬季施工措施，以保证
2、工程质量进度。1混凝土凝结与气温的关系混凝土拌合物浇筑后，逐渐凝结硬化，强度持续增长，其基本原理是水泥水化热作用的结果。水泥水化作用又受温度影响最大，温度增高，水化作用加快，强度增长也较快；温度降低，水化作用放缓，强度增长也较慢；当温度低于0℃时，若没有外部保温措施，混凝土中的水分将逐渐结冰，此时水泥水化作用停止，强度不再增长。82混凝土冬季冻害原因混凝土中的水分结冰后，体积膨胀（约8—10%），同时产生较大的膨胀应力，此应力值一旦超过混凝土内部的初期强度值，将使混凝土受到不同程度的破坏而降低强度，严重情况下可使混凝土构件失去作用。3混凝土冬季施工质量问题
3、3.1不采用蓄热法等冬季防护措施、不进行热工计算，仅利用水泥自身发热凝结，早期强度发展缓慢而遭受冻害。3.2防冻剂掺量过多造成质量事故，如掺氯盐量过多，造成钢筋锈蚀，掺早强剂过量，促使混凝土假凝使结构报废，掺阻锈剂例亚硝酸钠过量使后期强度降低。3.3外加剂掺量不足的质量问题，一些施工人员对抗冻剂掺量与气温的关系不甚清楚，未经试配按说明书掺用，保温措施又未采取，致使在受冻前未达到抗冻临界强度，使后期强度损失过大不能达到设计的强度。3.4模板支撑不妥出现质量问题。地面已受冻，支撑在冻土层上，冻胀加重会引起梁板反拱，如上部浇筑后未过到强度，下雨融化解冻表层土会发
4、生意外事。3.5越冬措施不当使结构8开裂。例底层房间洞口未封闭造成地面冻胀损坏；一些孤立构件未及时回填，冻胀移位造成损失；管理不当对水、砂、石料按规定加温，入模温度低、测温不及时无记录；测温位置、养护温度无要求、骨料中含有的活性物质较多未重视到等。4水泥混凝土冻害影响因素4.1内部因素内部因素主要是指水泥混凝土自身质量因素,包括粗细骨料、水灰比、单位混凝土用水量、含气量、水泥、外掺剂和配合比等。4.2外部因素外部因素是指影响水泥混凝土的外部环境变化因素,如:混凝土冻融温度、混凝土冻融速度和混凝土冻融循环次数等。4.3构造因素影响混凝土冻害的构造因素,包括配
5、筋率、厚薄程度、均匀程度、体积和排水措施等。4.4施工因素影响混凝土冻害的施工因素,包括配合比、拌合流易性、浇捣、养护条件等。上述因素之间是相互关联和相互制约的,它们共同作用影响水泥混凝土的冻融破坏程度和速度5混凝土冬季施工常用措施8受冻后的混凝土，如果在正温中融解，并重新结硬时，混凝土的强度可继续增长；新浇混凝土受冻越早，对强度增长越不利；在常温情况下浇筑7d～10d后再受冻，混凝土解冻后，强度增长的最终值影响极小，甚至不受影响；此外，混凝土的坍落度越大，水灰比越大，受冻影响就越大。5.1原材料的选择为提高混凝土路面施工的抗冻性能,选料方面可以采取如下措
6、施:(1)选用不同抗冻性能的水泥。依据水泥抗冻性能的高低不同,有如下选择排序:硅酸盐水泥、普遍硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐和火山灰硅酸盐水泥。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥可以作为冬季混凝土路面施工首选水泥使用。(2)在混凝土中掺入外加剂,如:速凝剂、加气剂、减水剂、防水剂、早强剂和发泡剂等,掺入外加剂能明显改善混凝土的抗冻性能。(3)科学控制砂率、水灰比、配合比和含气量。水灰比对于混凝土抗冻性能的影响比较大。由于混凝土施工过程中,为充分满足和易性要求,会将用水量加大50%～70%,至使混乱凝土含水量超过水泥水化反应所需要的用水量。一般来说混凝土中游离态水越多,孔隙
7、越多,密实度也就越小,降低混凝土抗冻能力,甚至出现结冰难以开展混凝土抹面工作。关于砂率的掌握,最好不超过计划混凝土总量的60%5.2混凝土的浇筑(1)均匀搅拌水泥混凝土。8搅拌均匀的混凝土和易性更好,有利于提高混凝土强度和抗冻性能。搅拌过程中最好使用搅拌机,如果使用人工搅拌方式,则需要搅拌至混合物颜色均匀为止。混凝土浇捣过程要尽量避免过振和漏振,绝对不允许产生分层离析和泌水现象,若出现泌水,需要及时处理,以免影响、破坏混凝土的整体结构,降低混凝土的度和抗冻性能。(2)拌和前加热水或粒料。混凝土搅拌过程中,通常将水或粒料加热。拌制前,把水加热到65°C～85
8、°C,或者将水、砂子、碎石共同加热到60°C～70°C,但要保证混
