员工安全培训系列之机械设备安全

《员工安全培训系列之机械设备安全》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、安全培训系列教材之员工安全培训编制：安全组2010年8月18日关注安全珍惜生命我国自古以来就有“民惟邦本，本固邦宁”，“天地之间，莫贵于人”的民本思想，这也是与科学发展观的核心思想——“以人为本”相契合的。政府应以人民为本，企业则应以员工为本。企业财客的直接创造者是广大员工，企业首要的应以员工的生命安全和健康为根本，通过展开安全培训，教育员工增强安全意识、遵守劳动纪律、熟悉安全规程、掌握应急技能，确保员工的生命健康安全。广大员工也要珍惜生命善待自己。父母养育你们，首先希望你们平安健康地成长。只有平安健康，你们才能在社会舞台上更

2、好地展现自己。你们在生产经营活动中所掌握的安全知识和技能，受益者是你们自己，但同时也是你们父母家人、企业老板、政府和社会的期望。我们衷心希望广大员工，通过学习该课程，进一步提高自身安全素质，在生产工作中努力做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人所伤害”。同时也希望所有工矿商贸企业，严格按照有关法律法规的规定，认真落实安全生产主体责任，加大安全生产培训投入和力度，切实保障企业安全、员工安全，共同为公司的发展贡献力量。目录危险化学品安全第一节易“发火”的易燃液体第二节“不安分”的易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第三节易“要命”的毒

3、害品第四节易“灼人”的腐蚀品第五节“锁住”储存与运输关机械设备安全第一节冲剪压机械安全第二节金属切削机械安全第三节锻造安全第四节铸造安全第五节木工机械安全第六节焊接与切割安全电气作业安全第一节电气作业中常见的触电、电伤第二节电气作业中常见的火灾消防安全第一节公众聚集场所消防安全第二节加油站消防安全第三节重点(特殊)工种消防安全第四节火场逃生与自救目录特种设备安全第一节锅炉安全第二节压力容器(气瓶)安全第三节起重机械安全第四节电梯安全道路交通安全第一节厂外交通安全第二节厂内交通安全职业健康安全第一节生产性毒物的危害与防护第二节粉

4、尘的危害与防护第四节振动的危害与防护第五节电磁辐射的危害与防护第六节高温作业的危害与防护员工的权利和义务第一节知晓并维护自己的合法权利第二节员工必须履行应尽的义务事故应急与急救常识第一节外伤出血急救与伤口包扎第二节人工呼吸与胸外心脏按压术第三节头部外伤与胸部外伤急救法第四节骨折的急救第五节烧烫伤急救第六节中暑急救第七节一氧化碳中毒急救第八节触电急救第九节地下建筑内窒息急救机械设备安全冲剪压机械安全金属切削机械安全锻造安全铸造安全木工机械安全焊接与切割安全『机械设备安全』第一节冲剪压机械安全知识要点冲剪压机械由于其加工速度快，效

5、率高，操作简单，被广泛应用于机械、电子、轻工等工业生产中。常见冲剪压机械有：冲床、剪板机、注塑机等。特别是凸轮连杆式冲床，由于本身结构，一旦冲头进入下行程，其安全防护装置不能实施有效制动。冲剪压机械的危险主要发生在模具的下行程区域，且伤害部位主要是操作者的手部。当操作者的手处于模具行程之间时，模块下落，就会造成冲手事故，冲剪压机械由此得来“吃人手指老虎”的称号。因此，操作者及相关人员必须认识并高度重视冲剪压作业的危险性。『机械设备安全』案例一：违章作业图方便冲床误动吞三指2007年8月4日，深圳市某五金厂刘某在加工金属扣件的过

6、程中，为了提高工效，人为的将一个按钮按下并用细屑卡紧后，一手取放材料，另一手控制另一按钮来加快操作速度。在操作过程中，发现模具上有金属碎屑，为了图方便，违章直接用手去清理。由于手臂下放的过程中，触动了控制按钮，导致冲床误动作，冲断了刘某三根手指。『机械设备安全』案例二：协调要领记不牢凸轮掉落砸伤腰2000年3月，南京市某机械厂冲压工王某与李某在压力机上试验一套新生产的模具。试验完毕，为方便拆卸上模，将停在上死点的冲块降到下死点，二人在未相互告之情况下，各行其事。王某关掉电动机电源后，启动脚踏开关使离合器结合，轴带动凸轮摆动一个

7、角度后很快忧愁原位。李某违章扳动飞轮反转带动键柄反转，使反转中键柄撞到了已经复位的凸轮上，加之插销长期受到剪切力的作用受损而未及时更换导致该插销受撞力冲击疲劳断裂，使得凸轮和轴(凸轮和轴由插销连接，将轴固定在压力机上)一起砸向王某腰下部，致使王某卧床养伤达半年之久。防范提示『机械设备安全』冲剪压作业的安全技术措施范围很广，但概括地讲，主要是要实现二个方面的安全，就能有效地预防和减少事故的发生。一是要确保机械本身的安全，尤其是机械上安装的一些安全保护装置，必须置于灵敏有效状态，千万不能图一时方便，故意去破坏，甚至是拆卸掉。二是确

8、保员工严格按安全操作规程操作。上岗的员工必须接受严格的岗前培训，熟知安全操作规程的内容，熟练掌握安全操作要领后方可上岗。防范提示『机械设备安全』作业前：必须正确穿戴好个人防护用品，并认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。同时，应把工作台上的一切不必要的物