pmc物料需求计划与原料库存控制66023

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1、PMC物料需求计划与原料库存控制66023PMC物料需求计划与原料库存控制.txt我的优点是:我很帅;但是我的缺点是:我帅的不明显。什么是幸福?幸福就是猫吃鱼,狗吃肉,奥特曼打小怪兽!令堂可是令尊表姐?我是胖人,不是粗人。物料需求计划与原料库存控制物料需求计划(MRP,MaterialsRequirementPlanning)的主要工作涉及到两个方面:一是根据生产计划和物料清单(BOM,BillofMaterials)计算出分时段的原材料的生产消耗计划;二是结合上述原料消耗计划、已制订的原材料库存控物料需求计划与原料库存控制物

2、料需求计划(MRP,Materials Requirement Planning)的主要工作涉及到两个方面:一是根据生产计划和物料清单(BOM,Bill of Materials)计算出分时段的原材料的生产消耗计划;二是结合上述原料消耗计划、已制订的原材料库存控制方法和原材料采购的特性,制订原材料的补足计划(或采购计划)。只知道物料的生产消耗计划,对于我们的物流管理(或采购工作)还远远不够。因为我们还希望原材料库存能恰当地支持生产的消耗,既不由于原材料的频繁断货或不足而影响生产,又避免产生原料库存对企业资金的无谓占压。 生产耗

3、用计划 第1周第2周第3周第4周第5周原村料A300250原村料B1000700550原村料C350400300原村料D500500原村料E1000400040003500800原村料F53025304……表1为经过BOM和生产计划的计算后的物料生产耗用计划的示例。有时不同的产成品会耗用相同的原材料。在上述计算过程中,对于每种原材料,应计算各种耗用的总和。另外,虽然本例中采用的时间间隔为1周,但实际工作中,应根据不同的原材料制订不同的时间间隔。时间间隔的确定,应根据物料的最小订量、物料的重要性(主要是通过ABC分析的结果)和物

4、料计划工作量与人员的计划能力。时间间隔越细,计划做得越准确,对库存控制也就越严格。◆ 最小订量:如果每周的耗用量,远远大于与供应商约定的最小订量,则不妨采用每天为时间间隔。这是因为我们经常谈到的,小批量补足系统的平均库存小于批量大的补足系统。◆ 物料的重要性:如果某种原材料的库存价值很高,或该原料对于生产的进程极为重要,则较小的时间间隔将有助于对该原材料的及时监测和控制。◆ 工作量:对于较为复杂的生产过程以及耗用多种原材料的情况,如果每天对每种原材料都进行库存监测和MRP计算,会产生物料计划人员(或部门)的巨大工作量。这对于尚

5、未采用MRP或ERP软件的企业将是一项繁重的工作。最小订量:50订货周期:14天  订货量:满足期末库存为下期耗用的110%的量 第1周第2周第3周第4周第5周期初库存503302752525生产耗用300250当期收货280245000期末库存330275252525表2为在第1周时的物料需求计划的一个简单例子。本例对于原材料A采用的时间间隔为1周。同样地,时间间隔的确定应与我们前面提到的方法一致。其中的生产耗用即表1的耗用计划量。由于对于任一周,总会有:期末库存=期初库存-生产耗用+当期收货。因此有:当期(应)收货=期末库

6、存+生产耗用-期初库存。在每次计算物料需求计划时,由于生产耗用和期初库存可视为已知量,因此通过对期末库存目标的调整,就可以确定当期(应)收货量。而不同的期末库存目标,体现了不同的库存计划方法。(参加本刊以前的文章《物料概述》中有关库存控制的章节)本例中,计划方法采用了间断批量制(Discrete Lot Sizing),即原料补足量等于各时间段的生产耗用。这也是大多数MRP计算所采用的方法。但本例中还简单地考虑了安全库存量,安全库存量为下期耗用的10%。一般地,MRP计算时的安全库存,可考虑如下几个方面:★ 生产耗用的不稳定性

7、(或称不确定性):◆ 实际生产量的多少将决定原材料实际的耗用。如实际产品大于计划产量,原材料的实际耗用将多于耗用计划,从而原材料到时的实际库存将小于计划的期末库存。这时,如果不针对产量的不稳定性而事先设订安全库存,将肯定短料。需要指出的是,如果在物流资源计划(DRP)或生产计划管理阶段,制订中心仓库成品的安全库存时,已考虑到生产的不稳定性。则实际工作时,即使不设置针对产品不稳定的原材料的安全库存或设置的很小,也可能对整个供应链的服务水准影响不大。反之,对原材料环节的安全库存充分考虑,将有助于保持生产的稳定性,从而可能减少对成品

8、安全库存(中心仓库)的投入。从价值链和灵活性的角度考虑,我们会建议企业尽量在上游(原材料的安全库存)投资。◆ 即使实际产品与计划相符,也会由于生产设备或人员操作的误差,造成实际原材料的耗用与计划耗用不符。我们知道,MRP计算中所依据的BOM考虑了原材料的标准耗用以及耗用的平均

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