转炉煤气湿法卧式电除尘器方案

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1、转炉煤气湿法卧式电除尘器技术方案技有限公司二O一二年三月目录一、设计的基本参数二、除尘设备设计方案三、设备工作原理与构成四、产品主要技术特点五、电气控制方案六、设计、制造、运输、检测执行标准七、公司近年电除尘器部分业绩转炉煤气湿法卧式电除尘器一、设计的基本参数1、结构形式：湿法卧板式防爆型2、介质：转炉煤气3、处理煤气量：50000m3/h4、入口煤气压力：～3.5Kpa5、入口煤气温度：～80℃6、入口煤气含湿量：饱和7、入口煤气含尘量：≤150mg/Nm38、出口煤气含尘量：≤10mg/Nm39、额定电压：60KV

2、10、额定电流：500mA11、数量：建议一备一用二、除尘设备设计方案1、性能参数（本体部分）（1）设备型号：WBS28（2）设备名称：湿法卧板式防爆型转炉煤气精除尘用电除尘器（3）有效截面积：28.88㎡（4）电场有效宽度：5.7M（5）电场有效高度：5.1M（6）电场内通道数：19个（7）趋进速度：0.08m/s（8）总集尘面积：582.2㎡（9）电场风速：0.482m/s（10）除尘效率：97.8%（11）集尘极形式：818型（12）电晕极形式：鱼骨线2、性能参数（喷淋水冲洗部分）（1）水质：工业用水（2）水压：

3、0.4~0.5Mpa（3）水量：（连续/间断）：19/13m3/h（4）水质要求：PH值Ca、Mg硬度SS离子Cl离子水温6~8100~200ppm100ppm100~200ppm常温（5）喷嘴数量：43个3、性能参数：（氮气吹扫系统）（1）氮气压力：0.4Mpa（2）氮气用量：230m3/次（3）氮气纯度：99.99%4、性能参数：（泄爆阀装置）（1）形式：自恢复式（2）起跳压力：4.6Kpa（3）截面积：0.2㎡/个5、性能参数：（保温箱内电加温装置）（1）形式：护套式防爆增安型（2）温控范围：80-130℃（3）

4、型号：JQQ2-380V/3.0KW（4）控温元件：铂热电阻Pt1006、性能参数：（电控部分）（1）高压变压器：油浸自冷式，户内型GGAJO2（JH2000C）60KV/0.5A（2）高压控制柜：GGAJO2（JH2000C）-MTC2型户内微机型单相380V，47KVA（3）电动四点式隔离开关：GSN-80-1.5-4（4）低压微机自动控制柜：JL-2000型三相380V160A（5）高压电缆：YJLVC22-75KV1*95mm2（6）电缆桥架：视工艺布置（7）本体照明：视工艺布置三、设备工作原理与构成1、除尘器

5、工作原理含尘气体通过电除尘器入口喇叭，经气流分布板均流进入电场，由于气流分布板的粉尘经设置于入口喇叭上的喷洗管路间断冲洗，以防止气流分布板阻塞。在电场上方设置的连续喷水管路通过喷雾化水滴在集尘极上形成连续流动的均匀水膜，当含有悬浮粒子的烟气进入电场后，通过荷电并在电场力作用下被吸附到集尘极上，通过集尘极上的水膜流入灰斗中，然后由灰斗排入沉淀池，而净化后的煤气通过电场至出口处流经设置在出口喇叭内的除雾器除去部分水份后流出至加压机，挂于电晕极上的粉尘通过设置在电场上部的间断喷洗管路定期冲洗。停、开机操作设置了氮气及排空管路

6、。2、除尘设备的组成：（该除尘设备为箱形结构）（1）本体：包括壳体、进出口喇叭、集尘极、电晕极、绝缘子保温箱、高压电缆进线箱、灰斗、走梯平台、桁架、箱体保温等。（2）供水管道：包括电除尘器内部喷淋冲洗管路及喷嘴、外部管路及电磁阀、压力表、手动阀门等。（3）充氮气、排气管道：包括煤气放散管及充氮气管路和阀门等。（4）高低压电控：包括高压电源（户内式）、PLC低压控制柜等。四、产品主要技术特点1、阳极：采用防止变形及粉尘二次飞扬性能较好的818型集尘极极板，其具有强度大、表面宽且平滑，易于水膜形成的特点，另其板形两端的钢管

7、可避免对集尘板面的冲刷，从而引起的水花飞溅，造成电场运行不稳定状况的发生。2、鱼骨线的应用：对于大型除尘设备来讲，通常采用扁钢型芒刺线，由于线较长，选用该种线可能增加其强度，不产生晃动现象。但由于芒刺线的起晕电压高，且有尖端火花放电现象。对于处理煤气除尘设备来讲具有不稳定性。而鱼骨线在本规格大小的设备上应用能稳定的固定，且具有低临界电压值，高压电晕电流等特点，且有利于间断冲洗系统对其表面吸附粉尘的冲洗。3、泄爆装置：采用具有特殊安全防护功能的自回复式泄爆阀，设置于壳体、顶盖部位，由于保温箱内置放电加热器，在国内应用同类

8、设备的用户中常于此处发生故障，为安全起见，在保温箱上又分别设置了该装置。4、护套式防爆型电加热装置：常规设计是将普通电加热器裸置于保温箱内加热瓷绝缘件，但由于保温箱内易泄露进煤气，导致氧含量超标时事故发生。本设计将加热器外加一白钢管护套，由箱外插入保温箱内，从而避免该现象的发生。同时，常规设备在此部位的绝缘瓷件采用工业电瓷，且煤气