聚氨酯发泡外墙技术交底

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1、技术交底工程名称施工班组交底部位外墙工序名称外墙保温交底内容：一、施工准备：1、技术准备：（1）掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。（2）了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。（3）提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的专业负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。2、施工工器具、材料准备：（1）吊篮；聚氨酯发泡设备；托灰板；铁锨；靠尺；铝合金杠尺；筛子；铁抹子；手推车；常用的检测工具。（2）聚氨酯材料、聚苯颗粒、胶粉、玻纤网格布、热镀锌钢丝网、防火岩棉板、塑料膨胀锚栓、抗裂砂浆。（3）以上所有材料必须完好无损，无变质，无

2、破裂。所使用工器具具有良好的作业条件，无安全事故隐患。二、施工工序：基层墙体清理粘贴35厚防火岩棉板锚栓固定网格布及岩棉板喷涂聚氨酯保温材料至符合要求的厚度检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层平整度抹聚苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布分部工程验收。三、施工工艺要求：（1）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除；主体结构的变形缝应提前做好处理；（2）喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施

3、工,如需施工须采取防护措施；（3）施工基面检查、清理、验收合格后，粘贴防火岩棉板并在其上覆热镀锌电焊网使用塑料锚栓进行加固此工序完成验收通过后，方可进行聚氨酯喷涂施工；（4）硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏；（5）应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业；（6）在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开

4、孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。；（7）施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进；（8）喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层；（9）一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕；（10）聚氨酯喷涂施工后，24小时后可进行下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏

5、应及时修补。（11）喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵；（12）大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好；（13）在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100mm；网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边；（14）防火隔离带应严格按《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规

6、定》要求每层设置，其宽度不得小于300mm。防火岩棉板粘贴24h后方可进行下道工序施工，防止破坏粘结砂浆的强度；塑料膨胀螺栓的长度不得小于80mm，固定于混凝土墙面的有效深度不小于30mm；塑料膨胀螺栓的间距不得大于300mm，呈梅花状布置；塑料膨胀螺栓距离岩棉板边缘不得小于100mm；防火隔离带使用的防火岩棉板，燃烧性能为A级；（15）耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于100mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁

7、干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（300mm×400mm）。（16）首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。四、安全要求：1、