HGT3723-2011酸性蓝6B(C.I.酸性蓝83).pdf

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1、ICS71．100．01；87．060．10G57备案号：34643--2012HG中华人民共和国化工行业标准HG／T3723--2011代替HG／T37232003酸性蓝6B(C．I．酸性蓝83)2011—12—20发布Acidblue6B(C．I．Acidblue83)2012-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖蟊HG／T3723--2011本标准依据GB／T1．1--2009<(标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准代替HG／T37232003((酸性蓝6B(C．I．酸性蓝83)》。本标准与HG／T372

2、3--2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——修改了外观、水分、溶解度和部分色牢度指标(见第3章的表1和表2，2003年版的3．1、3．2和3．3)；增加了重金属元素的量指标和试验方法(见第3章的表1)；——修改了耐热压色牢度的试验温度(见5．9．6，2003年版的6．8．5)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(sAc／Tcl34)归口。本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：姬兰琴、董仲生。本标准所代

3、替标准的历次版本发布情况为：——HG／T37232003。I酸性蓝6B(C．I．酸性蓝83)HG／T3723--2011邺邺ono《／麓t。。H2L：H3批HG／T3723--2011表1酸性蓝6B的质量要求项目指标试验方法(1)外观褐色均匀粉末或颗粒5．1(2)强度(为标准品的)／分1005．2(3)色光(与标准品)近似～微5．2(4)水分的质量分数／％≤8o5．3(5)水不溶物的质量分数／％≤0．554(6)溶解度(90℃)／(g／L)≥805(7)防尘性／级≥35．6(8)有害芳香胺的质量分数符合GB19601的标准要求57(9)重金属元

4、素的质量分数符合GB20814的标准要求58(】o)在羊毛织物上的色牢度／级应不低于本标准32要求5g3．2酸性蓝6B在羊毛织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2酸性蓝6B在羊毛织物上的色牢度耐汗渍耐热压染色耐光耐洗50℃耐水耐摩擦酸碱180℃深度(氙弧J变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾干湿4h1／13431454545454d545d4545d3434注：0．5％(owl)相当于1／】染色标准深度。4采样以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB／T6678--2003中7．6的规定。所采样产品的包装必须

5、完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法5．1外观的评定采用目视评定。5．2色光和强度的测定52．1羊毛染色法(仲裁检验方法)5．211染色一般条件染色时的一般条件应符合GB／T2374--2007的有关规定。染色操作按GB／T23782003中6．1条表1规定的弱酸性染色法进行。染色深度规定为0．5％(owD，染色用4g羊毛凡

6、力丁或毛线，染色浴比为l：50。5．2．1．2染浴的配制以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。2HG／T3723--2011表3染浴的配制单位为毫升染浴中各组分的体积染浴组分1231o．5g／L标样溶液3840420．5g／L试样溶液3840100g／L无水硫酸钠溶液1d4d410g／l。乙酸溶液4蒸馏水1541521501541525．2．1．3染色操作按GB／T23782003中6．1条表l规定的弱酸性染色法进行。染色温度90℃～95℃，并在此温度保温续染30rain。5．2．2锦纶染色法5．2．2．1染色一般条件染色时的

7、一般条件应符合GB／T23742007的有关规定。染色操作按GB／T23782003中6．2的规定进行。染色深度规定为0．5％(owl)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为l：50。5．2．2．2染浴的配制以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表4规定配制染浴。表4染浴的配制单位为毫升染浴中各组分的体积染浴组分12345o5g／L标样溶液3840420．5g／1．试样溶液384050g／I，乙酸铵溶液4蒸馏水1581561511581565．2．2．3染色操作按GB／T23782003中6．2．4的规定进行，控制升温速度1℃／rain，在90℃～9

8、5℃下续染30min。5．2．3色光和强度的评定按GB／T23742007中第7章的有关规定进行。5．3水分的测定按GB／T23862006中3．2烘