液压支架组装装置安全技术措施

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1、液压支架组装装置安装使用安全技术措施一、说明：新引进液压支架组装装置，为确保施工安全，特制定本措施。二、液压支架组装装置安装顺序及质量要求：1、液压支架组装装置安装顺序：⑴在底板上挖四个圆坑，顺巷道方向间距4.7米（中对中），横向间距2.5米（中对中），前方两个坑规格为：∮600mm×300mm，后方两个坑规格为：∮800mm×800mm。⑵将底板清平，修两块组装装置大底及中间的轨道，保证大底水平，大底及轨道下部坑垫实。⑶大底修好后，安装大底四角的四棵大柱，上牢压板。然后将每颗大柱四角的四棵圆柱安装到柱窝，销牢销轴。⑷将左右两

2、侧圆柱连接板上牢，3、安装方法：液压支架将小梁拆下装车下井后，底座车直接运到切眼调向安装，然后在切眼组装小梁的方法安装。三、绞车布置、选型、验算：按照《5884工作面修道、稳绞车、回撤设备件安全技术措施》中的执行。四、安装质量标准及技术要求：除严格执行公司《液压支架安装质量标准化标准》以及其它质量标准外，还应遵守该设备安装、使用说明书的要求以及以下规定：㈠液压支架安装质量标准及技术要求：1.液压支架安装必须按线施工，不得出现吃、涨线现象。2.液压支架下侧护板要安一组打开一组，禁止打开上侧护板，侧护板定位销拆下来时，必须及时回收

3、。3.安装的液压支架顺直，成一条直线。4.液压支架结构件不得损坏。5.支架的各部结构灵活、可靠、固定牢固，安装齐全，组装时，把立柱的挡块安齐安牢。组装好的液压支架管路连接正确，U形销牢固，无单腿销、无铅丝代替U形销。6.液压支架安装要升上劲，达到支架初撑力。五、安全技术措施：严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、“开滦辅助运输八不准”及其它规定外执行如下措施。(一)一般规定1、每班开工前，班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。⑴班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查，检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况，确认无危险

4、后，方准工人进入施工地点施工。7⑵每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况发现不安全因素，先处理好后再施工。⑶使用绞车前，司机必须对绞车的所有部件进行认真检查，如：信号、闸、绳、绳头、保险绳、绞车大底、地脚螺栓、压戗柱、沙勾、压板、护绳板等，发现问题必须及时处理好，无问题后再开工进行工作。⑷开工前，班组长必须检查好工作地点、运输线路的轨道，安全设施是否齐全、完好、可靠，地挡、大挡是否灵活有效、巷道的支护情况，发现问题必须及时安排人员处理好后再开工。2、使用工具规定：安装、运输液压支架使用：M42卸扣、40T溜子大

5、链连接。调向打角用8T及以上标准滑轮。调向、打角可用Φ18.5mm及以上的钢丝绳绳扣或40T溜子大链。⑴使用前，各种工具必须检查，如不完好禁止使用。⑵绳扣不得有弯曲严重、锈蚀。断丝、断股、压扁、磨损严重等现象，如发现不得使用。⑶专用连接沙勾使用前检查不得有裂纹、显著变形；不得有焊补、缺陷、钻孔等。⑷平轮钩子不得变形弯曲、损坏，轮子不得掉沿；平轮轮板不得有豁口，不掉钩子。⑸40T溜子大链环环检查，发现磨损严重，严禁使用。⑹绳扣使用时注意调整使用长度，找好物体重心，同时注意保护垫好柔软物，防止压坏或割伤绳扣。⑺卸扣严禁横向受力。绳

6、扣或绳应套在销子上。使用时，不准销子有被旋转可能。销子必须戴满扣，紧固牢，带缧纹的一头朝向底板方向，使用时，沙勾不得抛扔。⑻平轮使用时，走绳要顺，不得将绳卡在轮子旁边。平轮使用时，吊具严禁固定，必须拴牢40T溜子大链或绳扣后，再挂滑轮。3、特殊工种作业必须经培训合格后持证上岗。小绞车司机必须集中精神，听清信号后开车。4、液压支架与绳头连接：绳头必须连接在液压支架的固定结构上，绳头与连接在液压支架上的40T溜子大链直接相连，也可用卸扣与连接在液压支架上的40T溜子大链连接牢，连接时，必须做到专人检查监视，两人以上作业，一人操作，

7、一人观山。5、信号：各台绞车之间的联系信号必须独立设置，在与运输巷道交叉的巷道口必须设置声光信号，运输巷道声光信号必须灵敏可靠。切眼液压支架调向时与切眼安装用的SDJ-14绞车司机用口笛信号进行联系，信号规定：“一停、二开、三松”。6、绞车绳严禁在绞车滚筒上出现绳套，绞车司机在开车的同时，严禁用小板别绳或干其它工作。7、用拱形棚作为起吊、打角点的规定：执行《安全技术操作规程》规定。如支架上方顶空，禁止起吊打角。78、起吊、打角规定：调向、运输液压支架等可用液压支架的固定结构件打角、起吊。也可用金属拱形支架或打专用起吊梁、专用起

8、吊锚杆进行起吊、打角。⑴用液压支架固定点起吊件时，不得将起吊器具吊挂在支架的液压件上，起吊前，要检查液压支架的完好性，起吊时，不得损坏液压支架。⑵用专用起吊梁起吊，起吊梁用两根π钢两端各打牢两棵单体柱。单体柱必须放在见底板的柱窝或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。单体柱要迎山有劲