浅析铜冶炼厂的so2风机资料.doc

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1、浅析铜冶炼厂的SO2风机吴保康楚雄滇中有色金属有限责任公司摘要：SO2风机是烟气制酸工艺中的重要设备，在整个制酸工艺及铜的火法冶炼中属于不可或缺的关键设备，因为其工作环境特殊、运行条件苛刻，所以SO2风机的选型、安装及维护必须科学合理且严谨，这样才能保证SO2风机在恶劣的工作环境中平稳运行，不影响整个冶炼及制酸工艺流程。关键词：SO2风机安装维护0绪论铜是与人类关系非常密切的有色金属，广泛应用于电气、轻工业、机械制造业、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜的冶炼方法有火法冶炼和湿发冶炼两类，全世界85%以上的铜是通过

2、火法冶炼而来。火法炼铜工艺方法主要闪速炼铜法、艾萨炼铜法、诺兰达炼铜法、瓦扭科夫炼铜法和白银炼铜法等，无论是哪一种火法炼铜法，都会产生大量的SO2烟气，利用冶炼烟气制酸不仅可以解决SO2排放问题使公司、企业达到环保要求而且可以为企业创造经济效益。在烟气制酸工艺中，SO2风机起着承上启下的作用，也是制酸工艺的核心设备之一,对整个厂是否能正常生产起着决定性的作用。1、风机的分类鼓风机按原理分可分为离心风机和轴流式风机；轴流式风机：就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。离心式风机：风机在工作中，

3、气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转,另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。轴流风机和柜式离心风机的根本区别在风机的机械结构上：轴流风机的叶片直径局限于外壳的直径，而离心风机就没有这方面的局限，可以采用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的要求适应更广。由于风压要求，有色冶金应用最广的是离心式鼓风机。2、SO2风机的结构特点及技术参数江西铜业集团、铜陵有色集团、云南铜业集团是国内较大有色金属冶炼企业，其旗下多数铜火法冶炼厂的制酸工艺基本相同，所采用的SO2风机类型也基本

4、相似。云南铜业集团楚雄滇中有色金属有限责任公司在2017年实施扩能技改工程，火法初炼系统也进行了相应的技术提升改造，在产能增加的情况下，烟气量也必然增加，制酸系统中的关键设备SO2风机就必需重新进行选型和设计。根据冶炼烟气计算结果，确定了SO2风机的流量和压力，又综合考虑了制酸烟气的腐蚀性，经过实地考察和反复的计算论证，最终选用了S5500—17离心鼓风机，其鼓风机型号的意义如下：S5500—17第七次设计共一级叶轮每分钟的当量容积流量双吸结构该鼓风机本体为双吸入、单级、双支撑结构，整个机组是采用膜片联轴器将鼓风机与变速机、变频电机连接起来。鼓

5、风机由定子、转子、轴承箱、底座组成。鼓风机机壳为型材焊接机壳，叶轮为半开式三元离心叶轮。密封均为迷宫梳齿式密封。鼓风机的进出口均为矩形，位于定子径向的两侧，方向均为下方水平，便于安装和检修。鼓风机采用滑动轴承，鼓风机、变速机、变频电机轴承的润滑油由油站进行供油。由于采用了半开式叶轮，鼓风机采用型环的结构，保证型环与半开式叶轮间隙配合，以保证气体在叶片与型环组成的流道中被压缩。鼓风机的型环一般有铸钢和铸铁形式，型环与半开轮的轴向间隙由可磨的调整垫片调整，型环上涂3mm厚的环硅树脂可磨涂层，在发生事故时以优先破坏可磨涂层的方式保护半开叶轮和型环。鼓

6、风机的轴承箱为铸造，水平剖分结构，径向轴承为圆瓦滑动轴承，推力轴承为复合式推力轴承。机组简图如下：图1机组简图S5500-17离心鼓风机技术性能见表1.表1S5500-17离心鼓风机设计性能工况最大正常单位进口流量Qj187209162790Nm³/h进口压力Pin68.5569.55kPaA出口压力Pout123.55121.55kPaA进口温度tin5555℃出口温度tout130127℃轴功率Nz52334150kW主轴转速n48464604r/min鼓风机组润滑油耗量340L/min表中流量为名义工况下的进口流量，进出口压力均为绝对压力

7、，计算公式如下：绝对压力=表压力+大气压力当地大气压约为80kPa,由上式得，风机进口表压力为-11.45kPa,出口压力为43.55kPa。该鼓风机润滑油系统为强制循环系统，润滑油系统为机组的各润滑点进行强制润滑，润滑油系统包括润滑油站、高位油箱（供鼓风机发生事故或突然停电等润滑轴承用）等。润滑油站型号为XYZ-340GFC，技术参数如表2。稀油站工作原理：即油液由螺杆泵从油箱中吸出，经止回阀、冷却器、双筒网式过滤器，被直接送到设备的润滑点。油站的最大压力为0.5Mpa，根据润滑点的要求通过调节安全阀确定使用压力，当油站的工作压力超过安全阀的

8、设定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。表2润滑油站规格及技术参数数值单位公称容积4.2m³输出流量340L/min注油量3.9m³油冷耗