建筑节能保温施工方案11111

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1、建筑节能保温施工方案第一章、工程概况一、工程概况本工程总建筑面积15524.36平方米，其中地上建筑面积9473.64平方米，地下及服务楼建筑面积为5850.72平方米，配房面积200平方米。地下为一层，地上设备夹层、1-12层；地下一层高度为4.66米，设备夹层层高2.19米，1-11层层高3.8米，12层层高4.2米，机房层层高3.8米，辅房三层，12层大会议室层高5.1米，局部比屋面高0.9米，建筑高度为49.55米，石材玻璃幕墙高为54.00米。砌体：加气混凝土砌块，门窗：外窗采用铝合金窗，明框玻璃幕

2、墙，玻璃采用“6mm钢化+12A+6mm钢化”中空玻璃。外墙加气混凝土砌块外墙外保温，热桥处理采用55厚岩棉板保温层，玻化微珠找平层，外层抹面胶浆。屋面：保温层为75厚岩棉板，防水层为1.5厚单组份聚氨酯防水涂料和4厚聚乙烯涤纶复合防水卷材。第二章、外墙保温施工方案第一节、加气混凝土砌块砌体施工方案一、原材料质量要求1、节能砌块质量要求节能砌块的品种、强度应符合设计要求且内外墙不低于A5.0，其他性能应符合《加气混凝土砌块保温节能》产品标准要求。二、其他材料质量要求：1、22施工用水泥、砂、石、钢筋质量必须符

3、合有关现行标准要求，进入施工现场的产品应具有产品合格证，并经现场抽样检验，合格后方可使用。配制的过梁和构造柱混凝土强度等级不应低于C25。2、保温砌筑砂浆：应使用生产厂家提供的干混保温砌筑砂浆，保温性能应满足设计要求且用于外墙的强度等级不低于Mb5,应满足《保温砌筑砂浆》Q/GX02规定技术性能要求。3、热镀锌钢丝网：宜采用面密度大于或等于290g/m2,丝径为0.9mm，孔径为12.7×12.7mm。4、耐碱玻纤网格布：网眼尺寸≤10mm×10mm,单位面积重量≥130g/m2并应符合有关现行标准，具有出厂

4、合格证。参照《耐碱玻璃纤维网格布》JC841有关规定。5、抹灰防裂砂浆：可用1：2.5或1：3水泥砂浆。有特别要求时可掺入抗裂纤维，宜采用聚丙烯纤维，掺量宜为0.9kg/m3~1.2kg/m3。三、砌体施工（一）、施工准备1、堆放节能砌块场地应预先夯实平整，便于排水。不同规格型号、强度等级的砌块应分别堆放、标识。垛间应留有适当宽度的通道。堆置高度不宜超过1.6m。装卸时不得翻斗卸车和随意抛掷。露天堆放砌块时，在遇暴雨和高温天气，宜采取雨布覆盖等适当防雨、防冻措施。2、施工前宜按照建筑设计施工图编绘节能砌块平、

5、立面排块图。排列时应根据节能砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸等进行搭接排列，以主块规格为主，辅以相应辅块。并沿框架柱每400mm高度预埋2ø6与砌体连接的拉结钢筋。3、砌入墙体的各种建筑构件、钢筋网片和拉结筋应事先备制，按不同规格堆放。224、严禁使用有竖向裂纹、断裂、龄期不足600度天的节能砌块及外表面有浮水的节能砌块进行砌筑。节能砌块在施工前不宜浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润，节能砌块表面有浮水时，不得施工。5、用于砌筑节能砌块砌体的砂浆，应采用成品保温砌筑砂浆，除品种和强度等级必

6、须满足设计要求外，还应具有良好的工作性能。稠度宜控制在70mm～80mm。6、现场制作保温砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应从投料算起，不得少于180s。7、保温砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在使用前重新拌和。（二）砌体施工砌体施工工艺流程：基层处理--节能砌块试排块--墙体放线及竖向控制线--砌筑（预埋拉结筋或钢筋网片--预留门窗洞口和预埋--砌体塞顶施工--墙面防渗抗裂处理--墙体抹面。1、基层处理：施工前，应先清理基层，用同强度等级的保温砌筑砂浆，将梁面或楼层结构面按

7、照标高找平。2、砌块试排列：节能砌块排列按不同规格在墙体范围内分块定尺、划线。排列节能砌块时应从基础面开始，使上下皮节能砌块的竖缝相互错开搭接，搭接长度不宜小于90mm。当无法剖缝时，其竖向缝不得大于2皮通缝。3、墙体放线及设竖向控制线：施工前，放出第一皮节能砌块的轴线、边线、门窗洞口线等，放线结束后应进行复线。应在柱与墙体交接处每米高度设置竖向控制线。4、砌筑224.1、砌块应采取“反砌”法。有转角的墙体，砌筑时应从房屋转角处开始，砌一皮，校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。在砌筑第一皮节能砌块时，保温

8、砌筑砂浆应满铺。4.2、厨房、卫生间等有防水要求的四周墙根，当无防水反梁时，应现浇混凝土防水带。见图1：图1：墙根防水处理4.3、节能砌块砌体与钢筋砼柱（墙）交接处，应按照设计要求在柱（墙）内预埋拉结钢筋，应沿墙高每400mm设置2ø6拉结钢筋（或ø4点焊钢筋网片），伸入墙内不应小于700mm；节能砌块墙与后砌隔墙交接处应沿墙高每400mm设置2ø6拉结钢筋（或ø4点焊钢筋网片），伸入墙内不应小于7