37mn5 油井套管和油管用管坯用钢

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1、QB中天钢铁集团有限公司内控标准ZT/NB28-200637Mn5油井套管和油管用管坯用钢1、范围本标准规定了本公司生产的37Mn5J55级油井套管和油管用管坯用钢的技术要求、尺寸、外形、重量及允许偏差、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于炼钢37Mn5冶炼质量控制、连铸质量控制、热轧质量控制等。本标准适用于37Mn5连铸方坯（包括矩形坯）、圆管坯及其制品。2、引用标准GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱

2、分析方法（常规法）GB/T13304钢分类GB/T3077合金结构钢GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T1979结构钢低倍缺陷评级图GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法YB/T5148钢的晶粒度测定法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T231金属布氏硬度试验方法GB/T19748冲击试验方法GB/T233金属顶锻试验方法YB/T154优质碳素结构钢和合金钢连铸方坯和矩形坯YB/T153优质碳素结构钢

3、和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图YB/T5221合金结构钢圆管坯第1页（共8页）GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则API（美国石油学会）SPEC5CT-2001套管和油管规范3、技术要求3.1化学成分3.1.137Mn5的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。合金元素含量应符合GB/T13304对低合金钢的规定。表1牌号指标化学成分，%CSiMnSPCrNiCuAlAs37Mn5上限值0.370.301.45≤0.015≤0.020≤0.15≤0.15≤0.150.020≤0.015下限

4、值0.340.201.300.007目标值0.350.251.35≤0.010≤0.0150.010≤0.010注：表中的Al为全铝含量。如化验酸溶铝时，其含量应不小于0.010%。3.1.1.1为保证钢材力学性能符合要求，钢中可加入稀有合金（如V、Nb、Ti等）作为细化晶粒元素。3.1.1.2钢中微量元素的加入应在合同或协议中注明，否则由供方选择。3.1.1.3细化晶粒元素（V、Nb、Ti、Al），钢中应至少含有其中的一种，其种类和含量应在合同或协议中注明，否则由供方选择。3.1.1.4为改善钢的性能，钢中可加入V或Nb或Ti等细化晶粒元素，其含量应在合同或协议中注明。

5、如不作为合金元素加入时，其含量的下限不受限制。3.1.1.5当钢中不加入细化晶粒元素时，不进行该元素含量分析，也不予保证。3.1.1.6钢中的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.15%，其它有害元素Sn和As应不大于0.010%、Sb应不大于0.004%、Pb应不大于0.0025%，如供方能保证符合合同或协议要求，可不进行检测。3.1.2钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。3.2气体含量表2牌号气体含量，×10-6NOH37Mn5≤100≤25≤2.03.3冶炼方法钢应由电炉冶炼或氧气转炉。除非需方有特殊要求，冶炼方式一般由供方选择。3.4交货状态钢一般

6、以热轧状态交货。交货状态应在合同中注明，否则由供方选择。3.5力学性能和工艺性能第2页（共8页）37Mn5管坯钢材供方不作力学性能和工艺性能等物理性能的检测，如需提供物理性能的指标，应在合同或协议中注明，否则供方不予保证。4、连铸坯4.1尺寸、外形及允许偏差4.1.1连铸坯尺寸、外形及允许偏差应符合表3的规定。表3mm边长边长允许偏差对角线长度之差切斜鼓肚≤140±3.0≤5.0≤6.0≤2.0140~180±4.0≤6.0≤8.0≤3.0＞180±5.0≤8.0≤10.0≤4.04.1.2经供需双方协议，连铸坯尺寸的正负偏差可在公差范围内进行适当的调整。4.1.3根据需

7、方要求，连铸坯可按定尺或非定尺交货，定尺长度允许偏差0~+40mm。4.1.4连铸坯每米弯曲度不应大于15mm。4.1.5连铸坯不应有明显的扭转。4.2浇注连铸坯连浇时需由同一牌号钢浇注，不同牌号钢不得混浇。4.3炉号划分连铸坯的上下相邻炉号划分方法，以盛钢桶钢水注入中间包时起，中间包注入结晶器的钢水即作为下一炉的开始。4.4切头、切尾量新开浇的连铸坯，头部和尾部应有足够的切除长度，以保证连铸坯没有明显肉眼可见的缩孔。4.5低倍4.5.1连铸坯的低倍组织缺陷级别按YB/T153进行评定。4.5.2连铸坯横截面热酸浸低倍组织试片