风险评估与控制措施

《风险评估与控制措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、修井作业危害风险评估与控制措施1、事故预想：通勤交通事故风险评估：车毁人亡。评估原因：车辆繁多，道路状况差、天气能见度低、冰雪路滑  、司机疲劳驾车、车况不好。应急措施：分析驾驶员水平，注意行车速度，注意观察司机情绪。事故预想：人员情绪不稳、身体状况不佳。风险评估：各类事故评价原因：夫妻吵架、娱乐时间性过长、身体不好、服用催眠药物、经济状况不好，近期发生不愉快的事、青年失恋。应急措施：保持良好精神状态，掌握员工的思想状况，了解员工的身体情况，以便合理安排员工上岗工作，确保员工情绪稳定，工作状态良好。2、事故预想：井喷。风险评估：浪费和损坏油气资源；毁坏油井井身结构；吞噬井口设

2、备；引起火灾事故；造成人员伤亡；污染环境。评价原因：井筒液柱压力小于地层压力、压井液密度过小、设计有误、测量有误、井筒液柱低、没有及时边起边灌、压井液不够、地层漏失严重；井控装置失灵、没有井控装置、井控装置损坏、人员操作不当。预防措施：避免井控装置失效；避免井筒内的液柱压力低于地层压力，加强井控装置的管理，经常检查和维护保养，以使其处于有效状态，加强职工的防井喷意识，设计人员应了解清楚地层情况设计出合格的压井液密度，作业人员应精心施工，按操作规程办事，对于地层漏失严重的恶井，要采取适当的措施进行控制。应急措施：（1）井喷发生后，应立即停止一切施工，抢装井口或关闭防喷装置。一旦

3、井喷失控，应立即切断井场电源、火源，机械设备处于熄火状态，禁止用铁器敲击其他物品；同时安排人员组织井场附近老百姓紧急疏散，撤出与抢救无关的设备并安排值班人员，严禁将火种带入限制区域。（2）在井筒内没有油管的情况下要抢装总闸门；在井筒有油管的情况下应立即抢装油管悬挂器；（3）抢救井喷的时候应由有经验的技术人员统一指挥。根据井喷情况配合使用救护车、消防车等。3、事故预想：硫化氢中毒风险评估：人员中毒伤亡评价原因：热化学作用于油层时，石油中的有机硫化物分解产生硫化氢；石油中的烃类和有机质通过储集层水中的硫酸盐的高温还原作用，产生硫化氢；通过裂缝等通道，下部地层中硫酸盐层的硫化氢传入

4、井眼；某些钻井液处理剂在高温热分解作用下，产生硫化氢；钻井液中细菌的作用产生硫化氢；含有硫化氢的气井产生硫化氢。预防措施：在生产区和生活区设有固定硫化氢探测、报警系统，当空气中硫化氢的浓度达到１０mg／Ｌ时，能以光声报警；配备有便携式探测仪，用来检测未设固定探头区域空气中硫化氢的浓度；生产区和生活区安装有风向标，要求风向标安装在人员容易看到的地方；配备有因硫化氢中毒而进行医治的药品和氧气瓶等；配备有足够数量的防毒面具，需要时能方便拿到；生产区空气中硫化氢浓度超过５０mg／Ｌ时，要有“硫化氢”字样的标牌和矩形的红色标志；施工作业中所用设备应具有抗硫性能，如井口、管道、分离器、泵

5、等设备应具有抗硫性能避免因硫化氢对其腐蚀使管线破裂造成油气外流，从而造成对人身的危害。应急措施：当听到警报器发出警报时，应采取如下措施：所有人员都要立即戴上防毒面具，将所有明火熄灭，不必要人员要全部撤离到安全地带；保证至少２人在一起工作，防止任何人单独出入硫化氢污染区；封锁井场大门，并派人巡逻。在井场门口插上红旗，警告在井场附近有极度危险；迅速将紧急情况通知上级及地方有关部门，必要时，应协助危险区域居民疏散；为保证井场安全，未经许可，无关人员禁止进入井场。4、事故预想：作业井场着火风险评估：烧毁设备、烧伤人员评价原因：违章作业、不按“三不点”和“先点火后开气”进行操作。或用天

6、然气扫线，由明火、电火引起天然气爆炸；电机超负荷运转，井站内用普通灯头和开关，电线过松，短路打火引起爆炸着火；在井场吸烟，使用明火，动用电气焊，穿带铁钉的鞋子或敲击铁器撞击打火引起着火；修井机排气管排火星，锅炉烟窗冒火星；井场外有油污、杂草，因为烧荒或井场外着火引起井场着火。预防措施：在井场内严禁动用明火，不准吸烟并且有明显的警示标志；在有油气产生时，修井作业中工作中轻拿轻放；作业机保持清洁，井场内无杂草油污；配备足够的灭火器；在工作中如须动火时，应在距井场30米以外侧风头或打动火报告；井场内电缆不应有接头、电缆线需架空；板房与井口的距离、位置应符合有关规定。应急措施：立即向

7、上级部门汇报，并报火警，同时积极扑救；切断油、气、电源，防掉容器内的压力，隔离或搬掉易燃物品；刚起火或小面积着火，要迅速扑灭，可用泡沫灭火器、水龙头、蒸汽、毛毡、棉衣等扑灭。若扑不灭，要控制火势，尽量阻止他向油气方向蔓延；油箱油池着火，切勿用水灭火，应使用干粉灭火器或泡沫灭火器灭火；电器着火，在没断开电源时，只能用四氯化碳灭火器灭火。5、事故预想：触电事故风险评估：人身伤亡，损坏设备。评估原因：电气线路，设备检修中措施不落实；电气线路，设备安装不符合安全要求；非电工任意处理电气事务；接线错误；移动长，高