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时间:2018-07-11
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1、XX学院毕业设计(论文)方箱的加工工艺设计班级:专业:教学学院:指导老师:完成时间摘要本文主要讲述方箱零件的加工工艺,通过开篇对其零件图纸进行工艺分析,然后设计出毛坯,制定出加工工艺路线,分析工序尺寸与确定公差,选择加工设备,再到夹具、刀具、量具的设计最后完成该零件的所有工序,得到合格的零件。关键词:工艺分析;加工方案;切削用量;-I-目录摘要I1绪论12零件的图样分析32.1零件的结构特点分析32.2零件的技术要求分析33零件的工艺规程设计53.1毛坯的选择53.2定位基准的选择53.3装夹方式的选择53.4加工顺序的安排54设备及
2、其工艺装备的确定74.1机床的选择74.2刀具的选择75确定切削用量96工时计算25设计总结27致谢28参考文献29321绪论在机械加工工艺教学中,我们很多专业的学生都要学习机床操作技术。让我们了解相关工种的先进技术,同时培养我们在工作岗位的积极性;老师在给我们在讲授数控知识的同时,要求我们必须掌握基本的机械加工工艺,增强系统意识,理解手动操作与自动操作之间的联系,力争把我们真正培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合,包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等,分类叙述了机床操作
3、、机床自动加工仿真操作、机床加工与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与机床技能训练密切结合为主线,常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工,较清晰地展示了数控加工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算,都进行了有针对性的论述,目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。在机械加工工艺教学中,我们很多专业的学生都要学习机床操作技术。让我们了解相关工种的先进技术,同时培养我们在工作岗位的积极性;老师在给我们在讲授数控知识的同时,要求我们必须掌握基本的机械加工工艺
4、,增强系统意识,理解手动操作与自动操作之间的联系,力争把我们真正培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合,包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等,分类叙述了机床操作、机床自动加工仿真操作、机床加工与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与机床技能训练密切结合为主线,常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工,较清晰地展示了数控加工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算,都进行了有针对性的论述,目的在于塑造理论充
5、实、技能扎实的专业技能型人才。32本论文以切削用量的选择,工件的定位装夹,加工顺序和典型零件为例,结合数控加工的特点,分别进行工艺方案分析,机床的选择,刀具加工路线的确定,数控程序的编制,最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中,要通过分析,确定最佳的工艺方案,使得零件的加工成本最低,合理的选用定位夹紧方式,使得零件加工方便、定位精准、刚性好,合理选用刀具和切削用量,使得零件的加工在保证零件精度的情况下,尽可能达到加工效率最高、刀具消耗最低的目的。最终形成完整的工艺文件,并能指导实际生产。本次课题的主要任务1)运用制
6、图软件绘制零件二维图纸。2)分析零件的技术要求,确定零件的加工方案。3)合理的选择刀具、切削参数。4)制定相应的工艺卡片。全套设计加197216396或401339828323232322零件的图样分析2.1零件的结构特点分析如图2.1所示零件图,图中有不清晰之处请查看附图,其毛坯材料为木材,单件小批量生产,试运用所学知识对零件进行工艺分析。图2.1零件图从图2.1中可以看出,该零件的总体结构为方形零件,零件主要由凸台、V槽、孔等特征组成。其轮廓曲线较简单,主要由直线、圆弧组成,无复杂曲面,在加工时比较容易,为了提高加工效率,这样不仅
7、能节约时间,同时也能保证程序的准确性。2.2零件的技术要求分析32零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等,这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析,主要是分析这些技术要求的合理性,以及实现的可能性,重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求,为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格,因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂,加工难度大,增加不必要的成本。从图2.1分析得知,该零件的尺寸精度要求有:(1)外轮廓尺寸:200和200
8、的精度等级为未注尺寸公差按IT12控制,厚度尺寸200的未尺寸公差按IT12控制,表面粗糙度为Ra3.2um。(2)内矩形孔:尺寸精度等级为IT7级,表面粗糙度要求为Ra3.2um。其余未注尺寸公差按IT12控制,未注表
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