建筑工程框架结构施工技术探析

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1、建筑工程框架结构施工技术探析摘要：钢结构具有强度高、塑性好的特点，但钢结构截面偏小，板厚及壁厚越来越薄。而且高层钢结构安装过程中，其变形累加也相当大，再加上原材料以及加工、制作、安装、使用过程中的缺陷和不合理的工艺等原因,高层钢框架结构的变形问题更加突出，必须给予高度重视，其控制问题有待深入研究。本文介绍了框架结构及特点和施工工艺过程，重点探讨了框架结构的施工技术。关键词：建筑工程框架结构特点工艺过程施工技术中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：框架结构是由纵、横梁和柱组成的结构。目前，我国框架结构多采用钢筋混凝土

2、建造。随着我国城市化进程的加快，对房屋建筑工程的质量安全要求也在不断提高，但质量安全问题仍时有发生。下面就针对框架结构的施工技术问题进行论述。一、框架结构及特点7框架结构具有建筑平面布置灵活，可任意分割房间，容易满足生产工艺和使用要求等优点。它既可用于大空间的商场、工业生产车间、礼堂、食堂，也可用于住宅、办公楼、医院、学校建筑。因此，框架结构在单层和多层工业与民用建筑中获得了广泛应用。框架结构比砖混结构有较高的强度，较好的延性和整体性，因此其抗震性能较好。框架结构超过一定高度后，其侧向刚度将显著减小。这时，在风荷载或地震

3、作用下，其侧向位移较大。因此，框架结构多用于10层以下建筑，个别也有超过10层的。它适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好。但是影响框架结构抗震性的关键因素还是在施工质量和震级，后者是不可控制的自然因素，因此框架结构以及墙体的施工质量对于抗震效果有重要影响。二、框架结构施工工艺过程框架结构施工按照施工程序必须满足各专项施工方案和技术交底要求，模板及其支架应根据工程形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工

4、荷载。严格实行过程质量控制，严把工序质量关，执行“三检制”隐蔽前的工序内容按照程序检查报验符合设计图纸要求及按照施工方案和技术交底施工并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关要求后方可进入下一工序。7混凝土框架结构施工包括以下工序：轴线放样定位——柱模板安装——柱混凝土浇筑和振捣——梁板模板安装——梁板钢筋绑扎及预埋件、管线埋设——梁板混凝土浇筑和振捣——淋水养护拆模——填充墙砌筑。重要步骤如下：轴线定位，即确定整个轴网的控制线．用普通经纬仪定出这些控制轴线，其它轴线以这些主轴线为基准用钢尺量测轴线间距离得出；柱筋绑

5、扎及支模架搭设，根据柱边框线校正楼面上柱插筋位置后采取焊接、搭接或机械连接等方式将柱纵筋接长后再绑扎箍筋。对于多层或高层框架结构，目前最常见的接长方式是电渣压力焊；混凝土浇注，可以采用商品混凝土泵送，该方法浇灌速度较快，实现商品工业化程度，且能较好地保重混凝土质量。混凝土施工速度或施工周期对混凝土结构质量影响极大。混凝土构件只有严格按规定的程序，即测量放线。技术复核，钢筋绑扎，隐蔽验收，模板安装，模板加固及拚缝处理摸板检查，混凝土浇注，才可能达到施工及验收规范要求。三、框架结构的施工技术分析在上述钢筋混凝土框架结构的主要

6、施工工艺过程中，关键性的重要工艺过程及其相应的施工技术要求是：1、轴线定位放线和确定标高，就是用经纬仪确定建筑设计图中框架结构建筑的纵、横轴线网在地面上的控制线，然后，再用水准仪将根据建设地点周围原有建筑和道路的相对标高及与拟建建筑的关系，确定拟建建筑室内地平的相对标高（俗称建筑的正负零标高，用±0.000M7表示），其施工技术要求是：轴线定位放线和确定标高时，务必认真、细致、准确读数并记录，施工员放线、定标高后，由质检员或技术负责人复测，再由现场监理工程师复核，确保准确无误。2、框架柱模板安装。柱模板安装时的技术要求是

7、：不仅要对每个框架柱模从互相垂直的两个方向吊垂线，确保柱模本身垂直，还要在框架柱网纵、横两个方向拉通线，以确保柱网纵、横轴线及柱边线的准确无误。3、框架柱混凝土浇筑和振捣。其施工技术要求是：施工员务必向掌控振动棒的操作工人严肃地交待清楚以下事项：柱高大于3m时，必须分两次浇筑和振捣；第一次浇筑时应使用串桶伸入柱模内，振捣至柱底开始出浆即止，不得过振和欠振，第二次浇筑完振捣时，振动棒必须伸入第一层约100mm，以利于层间咬接牢固，振捣时不得过振或欠振，严禁振动棒长时间在柱模内无人掌控，任其无休止地振动，因为那样做极易导致局

8、部严重离析甚至胀爆柱模板等质量事故。4、框架梁和楼（屋）面板模板安装，其施工技术要求是：模板及其支撑系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇筑的混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。立柱应选用ф48×3.5钢管或梢径不小于100mm的笔直圆木（或50mm×100mm方木）；支设立柱时，务必保持立柱垂直，立