带轮轴的加工工艺设计及数控编程大学论文.doc

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1、江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程江苏工程职业技术学院毕业设计(论文)带轮轴的加工工艺设计及数控编程班级：专业：数控技术教学学院：机电工程学院指导老师：完成时间2014年10月7日至2015年5月23日36江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程前言随着科技的进步，机械制造业也正日新月异地变化着，对机械产品的要求也日趋严格，特别是在加工精度方面。为了保证产品的精度要求，必须协调产品加工中的每一个方面，因为任一方面的误差累积起来，将对产品的精度产生间接的影响。制造业中尤其是机械制造

2、业，在产品生产过程中按照特定工艺，不论其生产规模如何，都需要种类繁多的工艺装备，而制造业产品的质量、生产率、成本无不与工艺装备有关。随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。高效率、高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。数控加工取代传统加工占据生产制造的主导地位已成为一种趋势，但由于历史的原因，传统的加工设备与先进的数控机床并存，是目前乃至今后很长一段时期内大多数制造企业的设备现状。如何从工艺的角度根据各企业的设备现状、产品生产规模、零件结构形式与加工精度要求等方面来合理地进行产品工艺方案设

3、计，充分发挥企业现有数控设备与传统设备的加工效率，使企业设备资源与人力资源得到充分利用，需要从多个方面来探讨。其中数控编程系统正向集成化，网络化和智能化方向发展。毕业设计作为我们在大学校园里的最后一堂课、最后一项测试，它既是一次锻炼，也是一次检验。在整个设计过程中，我受益匪浅。由于毕业设计是一次综合性设计，无论是设计本人的纰漏还是经验上的缺乏都难免导致设计的一些失误和不足，在此，请老师和同学们给以指正。36江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程摘要此设计主要讲述了带轮轴零件的加工工艺过程的设计及数控程序的编写

4、。首先对零件图纸进行分析，根据零件图在对其材料、精度、形状等进行详细陈述；再确定加工工艺路线；根据其要求与加工工艺方案选择适合的加工设备、刀具、热处理方法及、切削用量等；最后完成加工工艺过程卡和加工工序卡的填写，并编写数控加工程序。关键词：带轮轴工艺分析工艺方案工艺路线数控编程全套设计加197216396或40133982836江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程目录1、零件分析11.1零件作用11.2零件的工艺分析12、工艺规程设计32.1毛坯的选择32.2基准的选择32.3刀具的选择32.4机床的选用4

5、2.5工艺路线的制定42.6确定机械加工余量、工序尺寸及公差53、确定切削用量74、基本工时225、编程26结束语35致谢36参考文献3736江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程36江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程36江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程36江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程36江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程1、零件分析如图1所示带轮轴零件图，此零件主要由轴、环

6、槽、内孔以及螺纹孔组成，螺纹孔主要起定位作用，其中内孔需要与其它轴类零件配合，所以要求加工精度较高，加工路线应为粗镗—精镗，外圆表面需与其它套类零件相配合，所以要求的加工精度较高，加工路线应为粗车—半精车—精车。此外的内孔与外圆、外圆表面有同轴度要求，所以加工内孔时，应以外圆或者外圆表面为精基准。图1带轮轴零件示意图1.1零件作用本零件是典型的轴类零件，主要起支撑传动零部件，内孔与外圆、外圆表面有同轴度要求1.2零件的工艺分析其中左端面、右端面精度要求均为IT10，精度要求较低，所以只需粗车—半精车即可达到其加工要求。的外圆外圆表面精度

7、要求为IT6，精度要求较高，所以需要粗车—半精车—精车方可达到其加工要求，且的外圆表面需要作为精基准，为了保证其位置精度，所以应粗精加工分开。的内孔精度要求为IT7，精度要求较高，所以需要粗镗—半精镗—精镗，在做镗工序之前应先用钻头钻孔。为满足零件设计要求，设定各面尺寸、加工精度以及表面粗糙度如表136江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程表1各表面各面尺寸、加工精度以及表面粗糙度表面尺寸精度表面粗糙度右端面IT10Ra6.3μm左端面IT10Ra6.3μm外圆表面IT6Ra1.6μm外圆表面IT6Ra1.6

8、μm内孔IT10Ra6.3μm内孔IT10Ra6.3μm内孔IT7Ra1.6μm螺纹4-M8IT10Ra6.3μm36江苏工程职业技术学院毕业设计（论文）带轮轴的加工工艺设计及数控编程2、工艺规程设计2.1