syt 6423.7-1999 石油天然气工业 承压焊接钢管无损检测方法 无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测

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1、SYT6423.7-1999石油天然气工业承压焊接钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测ICS75.18<0.99.77.<04<0.1<0E98.H26蕾囊号4lIS6-1999s中华人民共和国石油天然气行业标准SY/f6423.7-1999eqvI5<011496:1993石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测Pctroleumandnaturalgasindustries-Non-destructivetesting(NDT)methodsofsteeltubesforpressurepurpose

2、s-Ultrasonictestingoftheendsofseamlessandweldedsteeltubesforthedetectionoflaminarimperfections1999-<08-<09发布2<0<0<0-<04-<01实施国家石油和化学工业局发布SY/f6423.7-1999前昌本标准等效果用了国际标准化组织19.&#<039;l1I4%,1993(革压用无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波幢测〉国际标准。根据lSO114%国际际准编写本标准时，将引用标准辛苦化为我国标准。惯据国家标准GB斤1.1一1993(标准化工作导贝~第1

3、单元标准起草与程述规则第1部分标准编写的基本规定〉的规定，保留了国际标准的前言，同时增加了本标准的前言。本际准由中国石油大然气集团公司提出。本际准出石油管材专业标准他委员会归口。本标准起草单位宝鸡石抽铜管厂c本标准主要起草人二E慧吴为忠4小惮民薛水祥??57SY/f6423.7-1999ISO前言ISO(国际标准化组织)是由各国标准化团体(lSO成员团体)组成的世界性的联合会c制，]国际标准的工作通常由1&)的技草委员会完成。各成员团体若对革技术委员古巴确直的标准项日感舟跑.均有权事加该委员会的工作。与1&】保持联翠的各国际组织(官方的或

4、非官方的)也可参加有草工作。在电工技术标准化:万面lSO与国际电工整且会(lEC)保持密切合作关罩。由技术委员会正式通过的国际标准草草需提交各成员团体表决.国际标准须取得至少75%垂加费决的成员团体的同意才能正式通过。1草)11496是由1&l/fC口咀;19国际标准化组织铜技术垂员会承压用铜管主货技本最件分委员告制订的。58-中华人民共和国石油夫然气行业标准石油天然气工业SYtr6423.7-lm承压铜管无损枪测方法无缝和焊接铜管管端分层缺欠的超声液检测呵V四o11496:1993h创咽饵&#<039;回捆时nat..-algasind国时回-

5、Non-d国trucll&#<039;eI四tlng(N町n;曾thodsorsteellubesforpre甜urepurp四恒s-Ultr&&#<039;!副nlcI四IUtgoflheendsof篝出国mk盟andweldedsteeltube!lror由e曲t<<tionorI皿，......In嘻晴fectk阳1范围1.1卒标准规定T无缝钢管和焊接铜管管端分层植欠的圭周向祖声波舱测要求。4如再:准的目的是检测平端铜管和开坡口铜管管端内可能I!i响后键加工操作(如焊接、焊锺超声披检测尊)的分层融欠。1.2本标准适用于公悻外径

6、大于3<0nun的铜管的检测。壁厚下限未作规定，且注1，t1:I~对公栋lI!&#<039;事小于5~的铜管，采用该方法检测反确定缺欠尺寸时可能会翩到困难.出观这种情况时.1要求嗣方和制造厂进行曲商M确定要采用的擒测方法。2引用标准下刑标准所包齿的矗立.通过在本标准中引用而构成为本辑准的矗立。本标准出版时，所示版本均均有败。所有标准都会被修订，使用本标准的各1f应探讨使用下列标准最新极本的可能性。(ìB/r9445-1师9孟损幢测人员资格鉴定与认证3，g的要求J.J:<l你标准所带且的画声波检测通常是在铜管主要生产工序操作完成之后进行。位测应由制造

7、厂指定的，指GHIT9牛15认证古格的元损幢测人员进行。第三方幢测时.应由购万相制造l协议。3.2幢幢制营管端表面不应有可能影响检测有效性的异鞠。4锺测方法4.1铜管两管墙应果用越声脉冲反射法时分层缺欠进行检测.届声援束以垂直于铜管毒面的方向盘射。4.2在检测过屉中，铜管相/或楝头革置应相对移功.以便从外在国或内在面(必要时)对曹喃袭面进行扫夜。扫查冠围从外表面与铜管端困或坡口的交点开始25mm宽或21;宜(1;为铜管堕厚),取两S之间较大者.但最大为5Ommo时理弧焊铜管.当挥缝最高妨碍对其最高及金高附近的分层融欠进行检测时.焊缝余离任一侧25mm宽/

8、!l围内不应进行检测.购方和制造厂另有协议时除外。允i午来用磨削法去除焊缝余离进