检调定位装置作业指导书

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1、接触网作业指导书第3页共3页定位装置检调一、周期250km/h区段检调周期为6个月200km/h及以下区段检调周期为12个月。二、适用范围本标准适用于接触网定位装置的检修及更换。三、作业项目定位管、定位器坡度及偏移、定位线夹与接触线连接是否紧固、有无偏磨，定位线夹受力面是否正确、各定位环及其它部件的状态有无损伤及裂纹、锈蚀。四、技术标准1、定位装置的结构及安装状态应保证接触线工作面平行于轨面，定位点处接触线的弹性符合规定。当电力机车受电弓通过和温度变化时，接触线能上下、左右自由移动。2、定位管应与

2、腕臂安装在同一个垂直平面内，应符合设计要求。3、如果反定位管两侧装设有V形拉线，使用两股φ3.5软态不锈钢丝绞合而成（两股受力均匀），斜拉线安装应顺直，且拉线长度和张力应相等。4、定位器坡度应符合设计要求：160km/h及以下区段为1/5-1/10，160km/h以上区段为8°－13°。矩形铝合金限位定位器，应安装等位线；200km/h及以上区段，定位器还应安装防风拉线。对于限位、弓形等定位器，安装应符合产品说明书及设计要求。5、接触网作业指导书第3页共3页定位器长度加拉出值后应满足距受电弓中心不

3、小于1300mm的要求，应据此原则选择合适定位器。6、定位器在平均温度时应垂直于线路中心线，温度变化时沿接触线纵向偏移与接触线在该点的伸缩量一致，符合安装曲线要求。所有定位器均应保证接触线在极限温度范围内自由伸缩而不卡滞。7、锚支卡子、支持器和定位线夹要安装牢固，定位线夹及支持器受力面应安装正确，支持器处定位管伸出的长度为50—150mm。8、定位线夹处导线不得有硬弯，定位装置各部螺栓按紧固力矩紧固，并做好标记（能明确显示螺栓、螺帽相对位置的变化）。9、定位管采用Φ60或Φ48壁厚不小于4mm的无

4、缝渡锌钢管，正定位时安装定位管支撑，反定位安装定位管斜接线或定位管支撑，各管口封堵良好。10、定位环应沿线路方向垂直安装。定位管上定位环的安装位置距定位管根部不小于40mm。定位装置各部件之间应连接可靠，定位钩与定位环的铰接状态良好。五、作业组织人员：6—8人（不包括接地线人员、防护人员）。工具：滑轮组、滑轮、大绳、校正扳手、激光测量仪、温度计、水平尺、钢卷尺、钢丝套子、力矩扳手、角度仪等。材料：定位管、定位器、定位线夹、定位环、定位支撑、套管双耳、吊弦线夹、锚支卡子、支持器、定位管卡子、管帽、φ

5、3.5软态不锈钢丝、各型号螺栓、螺帽等。六、作业程序在对接触网定位装置进行检修中，重点检调以下项目：接触网作业指导书第3页共3页1、检调定位管至水平。2、检调定位器偏移及坡度。3、检查定位线夹与接触线连接是否紧固，有无偏磨现象，受力面是否正确。4、检查各定位环及其它部件的状态有无损伤及裂纹、锈蚀是否严重。如发现定位环、定位管及定位器断裂及严重锈蚀，需进行更换。七、注意事项复测相关技术参数，使定位器的拉出值、定位坡度、止钉间隙均能满足爱电弓动态包络线的要求。